金蝶云·星空：整车MES解决方案

"整车MES解决方案.pptx" 是一份关于智能制造和智能工厂的报告，重点关注汽车制造中的 MES（制造执行系统）解决方案。该方案由金蝶云·星空产品方案部提出，旨在解决主机厂在生产过程中遇到的问题，提高生产效率和质量。 在整车MES解决方案中，有几个关键知识点： 1. **智能制造生产模型**：引入MES系统，实现生产过程的数字化、智能化，优化生产流程，提高生产灵活性和响应速度。 2. **总装车间管理**：MES系统用于监控和管理总装生产线，通过设置排产规则，自动进行排产，适应车间生产变化。通过RFID、二维码等技术追踪在制品位置，确保物料的精确配送。 3. **动态滚动计划**：执行计划能根据产能、人力资源和物料库存情况进行实时调整，确保生产计划的灵活性。 4. **物料配送与拉动系统**：利用在制品位置变动信息，实现物料配送的精确指示，通过AGV等自动化设备实现物料的拉动式指示。 5. **质量管理系统**：集成质量检测设备，标准化工序中的质量问题记录，提供统计报表，指导生产改进。 6. **设备监控与数据采集**：实时采集设备运行状态和在制品信息，通过看板展示，便于现场调度和决策。 7. **车间计划联动**：不同车间计划之间实现联动，上一车间的进度直接影响下一车间的执行计划，提高整体生产协调性。 8. **库存管理**：通过MES优化库存周转，减少库存天数，提高资产利用率。 9. **冲压车间关注点**：重点在于合理计划编制，减少换模次数，提升设备利用率，以及加强原材料和冲压件的出入库管理。 10. **焊装车间关注点**：确保涂装生产效率，防止错误操作，实时监控设备，预防设备异常，提升设备利用率。 11. **涂装车间关注点**：着重于涂装计划的准确下达，机器人工艺管理，全程实时跟踪车辆位置，以减少换车型和提高自动化效率。 12. **总装车间关注点**：通过WBS（工作分解结构）和PBS（生产作业包）管理，优化零件安装指示，减少换颜色的频率，实时监控生产队列，降低人工错误，提升生产效率。 13. **绩效指标**：例如，计划完成率、实际产量、实时差异分析等，用于评估生产效率和计划执行情况。 通过实施这样的MES解决方案，主机厂可以有效地解决计划编制难度大、质量问题追溯困难、设备状态实时查看不足以及库存周转率高等痛点，推动生产效率和产品质量的提升。