顺煤层瓦斯抽采封孔深度优化与新型材料提升效益

顺煤层瓦斯抽采钻孔封孔新工艺是一项关键技术，它对于提升瓦斯抽放效率和确保矿井安全具有重要意义。传统封孔工艺在祁南矿存在封孔深度不足和材料性能上的局限性，这可能导致瓦斯抽采过程中风流短路、负压损失大以及抽采瓦斯浓度不高，从而影响整体生产效益。针对这些问题，研究者李孜军、陈艳丽和朱壮观对原有封孔工艺进行了创新改进。 首先，他们着重解决了封孔深度的问题，通过增加钻孔封孔的深度，有效防止了瓦斯沿钻孔直接逸出，减少了风流的旁路路径，从而确保了瓦斯沿着预设的抽采路线流动。这不仅降低了瓦斯泄漏的风险，还减少了通风系统的负担。 其次，新式封孔材料的应用是此次改进的重要环节。他们选用更为坚固和耐久的材料，增强了封孔的密封性能，减少了封孔过程中的漏失，进一步减少了负压在封孔管路中的消耗。封孔材料的选择对维持稳定的抽采压力和提高瓦斯的捕获率至关重要。 改进后的封孔工艺使得抽采瓦斯的体积浓度显著提高，提升了大约25%到50%，这意味着更多的瓦斯被有效地从煤层中抽出，转化为可用能源，提高了煤炭开采的经济效益。同时，这也减少了因瓦斯积聚引发的事故风险，保障了煤矿作业的安全。 总结来说，顺煤层瓦斯抽采钻孔封孔新工艺的实施，是通过优化封孔深度和材料选择来提升封孔质量，进而实现瓦斯抽放效率的提升和安全生产的保障。这一技术进步对于提高我国煤炭行业的整体技术水平和可持续发展具有积极的推动作用。