AEC-Q200标准:汽车电子元件应力测试规范
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更新于2024-08-08
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"全球未来网络发展白皮书(2020版)-v8.9"
这篇文档涉及的是电子组件的制造与测试标准,尤其是针对汽车电子行业的AEC-Q200标准,该标准是被动元件的压力测试资格认证。文档提到了一系列关于电子组件的工艺、测试和性能要求。
1. **焊接要求**:
- 表面贴装元件的焊接深度要求为1.5mm,且焊接温度通常限制在230℃,确保只浸到覆盖端子。
2. **ESD防护**:
- 静电放电的标准遵循AEC-Q200-002或ISO/DIS10605,确保组件在静电环境下不被损坏。
3. **可焊性测试**:
- 可焊性测试按照J-STD-002标准进行,对引脚和表面贴装元件分别采用不同的方法和温度。
4. **显微镜检查**:
- 使用50倍放大镜检查组件,具体测试条件根据产品类型(引脚或表面贴装)和温度设定。
5. **电气特性测试**:
- 按照用户规格进行参数测试,每批样品需记录最小值、最大值、平均值和标准偏差,涵盖室温和工作温度范围。
6. **可燃性**:
- 组件应符合UL-94 V-0或V-1的可燃性等级,无需进行电气测试。
7. **板弯曲测试**:
- 遵循AEC Q200-005,组件在板弯曲过程中应保持至少60秒。
8. **端子强度(表面贴装元件)**:
- 端子强度测试参照AEC Q200-006标准。
9. **旋转寿命**:
- 旋转寿命测试根据MIL-STD-202方法206条件A进行。
10. **预应力电气测试**:
- 这些测试同样用作电气特性评估,1000小时测试过程中,250小时和500小时需进行间隔测量。
11. **接受标准**:
- 供应商应按照其规格进行生产,除非用户组件规格有特殊要求。
这份文档的目的是确保汽车电子组件的质量和可靠性,满足严苛的汽车环境和使用寿命需求。AEC-Q200标准是汽车行业广泛认可的,旨在提高被动电子元件的耐用性和一致性。
2023-11-08 上传
2022-08-03 上传
2020-12-10 上传
2023-12-24 上传
2021-09-16 上传
2021-04-27 上传
2023-11-15 上传
2023-11-07 上传
陆鲁
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