USL3.6×5.25振动筛管梁断裂原因及改造分析

"浅析USL3.6×5.25振动筛筛下管梁断裂原因及改造" USL3.6×5.25型直线振动筛是一种广泛应用在我国选煤厂的设备，它的核心部件是由两根带有不平衡重的轴或偏心块组成的激振器，它们同步反向旋转，产生离心力使筛箱振动，从而实现物料筛选。太西洗煤厂的二分区重介系统就采用了这种型号的振动筛，它在工艺流程中起到关键作用。 该振动筛的技术特性包括：外形尺寸为5980mm×5454mm×2140mm，筛面面积18.9平方米，频率970r/min，双振幅7~10mm，筛孔尺寸0.5~20mm，设计生产能力为120t/h，装机功率为2×22kW，采用2台Y200L2-6电机通过联轴器驱动4套块偏心激振器。下管梁结构由8根φ325mm×10mm的热扎无缝钢管构成，长度3640mm，材质为45钢，两端通过法兰与侧板连接，法兰与侧板之间使用高强度螺栓固定。 然而，在实际运行中，下管梁经常出现断裂问题。主要原因是管梁在振动过程中承受的交变应力导致疲劳断裂。由于振动筛工作时，管梁不仅承受筛面和物料的静态负荷，还承受高频振动产生的动态惯性力。这种交变应力使得管梁在低于材料许用应力的情况下长期累积疲劳，最终形成裂纹并导致断裂。断裂通常发生在管梁中部，这与静不定横梁在弯矩与长度平方关系的影响有关。 针对这一问题，改造方案可能涉及增强管梁的结构强度，比如采用更耐疲劳的材料，优化管梁形状设计，或者增加支撑点以分散应力。同时，改进连接方式，如采用更可靠的高强度螺栓连接，以提高整体结构的稳定性。改造后，不仅可以减少因管梁断裂造成的生产中断，降低维修成本，还能提高设备的运行效率和使用寿命，从而带来显著的经济效益。 USL3.6×5.25型直线振动筛下管梁断裂的主要原因是交变应力导致的疲劳破坏，解决办法是通过结构优化和材料强化来提升管梁的抗疲劳性能。对于选煤厂来说，理解这一问题并实施相应的改造措施至关重要，因为它直接影响到生产效率和运营成本。