油页岩渣制备高性能微晶玻璃的研究

"利用油页岩渣制备微晶玻璃 (2008年)" 这篇2008年的科研论文详细探讨了如何利用油页岩渣作为主要原料来制造微晶玻璃，这是一种环保且高效的资源再利用方法。油页岩渣是石油开采过程中的废弃物，通过这种方式，可以将其转化为有价值的建筑材料，减少环境污染并提高经济效益。 论文首先介绍了微晶玻璃的制备过程，其中包括微晶玻璃的组成优化、主晶相的确定以及晶核剂的选择。晶核剂在微晶玻璃的形成过程中起着关键作用，它能够引导无定形玻璃基体进行有序结晶。实验结果显示，复合晶核剂，即TiO2（二氧化钛）与P2O5（五氧化二磷）的混合物，能显著促进油页岩渣玻璃的晶化过程。这种复合晶核剂的使用有助于改善微晶玻璃的微观结构和性能。 研究人员通过差示扫描量热法(DTA)、X射线衍射(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)等多种分析手段，深入研究了晶核剂和热处理制度对微晶玻璃性能的影响。他们发现，理想的热处理制度为850℃下核化100分钟，随后在980℃下晶化80分钟。这样的热处理条件使得微晶玻璃能形成均匀的微观结构。 微晶玻璃的主要晶相被鉴定为钙铁透辉石，次要晶相为钙长石。这两种矿物相的形成，使得微晶玻璃具有独特的纤维状结构，并且这些晶体交错分布，形成了稳定的微观结构。由于这种特殊的晶体结构，制成的微晶玻璃在物理性能和美学效果上都明显优于传统的瓷质砖、大理石和花岗岩等建筑材料，因此在建筑装饰领域具有较大的应用潜力。 论文的作者包括李勇、冯宗玉、杨合和薛向欣，他们在东北大学材料与冶金学院进行了这项研究。该工作得到了国家自然科学基金的支持，基金编号为50674024。这篇论文发表在2008年10月的《东北大学学报（自然科学版）》第29卷第10期，为微晶玻璃的制备工艺提供了新的视角，并为油页岩渣的资源化利用开辟了新的道路。关键词涵盖了油页岩渣、微晶玻璃的制备技术、晶核剂选择以及热处理制度，这些都是该研究领域的核心关注点。