GSK928TA车床数控系统编程指南：机械零点与坐标系解析

"GSK928TA车床数控系统的操作手册，涵盖了编程基础、坐标定义、编程格式、各种G代码功能以及加工循环等详细内容。" 在GSK928TA车床数控系统中，编程是实现精密零件加工的关键。以下是其中涉及到的重要知识点： 1. **机械零点**：机械零点是车床安装的接近开关位置，用于系统识别工作起点。它通常设置在X轴和Z轴的大行程正方向。在机械零点前应安装零点减速开关，确保安全。 2. **刀具起点（程序零点）**：程序零点是加工程序开始执行的位置，不同于坐标系的原点。它是相对工件的某个特定位置，用于定义加工的起始点。 3. **坐标系**：系统采用工件坐标系作为编程基础，推荐使用G0指令进行绝对坐标编程，将X轴中心设为X0.00，Z轴设置在靠近主轴卡盘的地方。 4. **编程坐标**：包括绝对坐标和增量坐标，编程时需要明确选择或根据系统默认使用。 5. **Y轴**：对于具有附加轴的系统，Y轴可以进行额外的二维运动控制。 6. **坐标的单位与范围**：系统支持的单位可能包括毫米和英寸，且每个轴有其特定的行程范围。 7. **编程格式**：遵循一定的语法和顺序，如G代码和M代码的使用。 8. **快速定位（G0）**：用于快速移动到目标位置，不进行切削。 9. **直线切削（G1）**：执行线性插补，按指定速度切削。 10. **圆弧切削（G2, G3）**：进行圆弧插补，分别代表顺时针和逆时针切削。 11. **螺纹切削（G32, G33）**：用于切割公制或英制螺纹，需指定螺距和方向。 12. **循环加工（G80-G89）**：预设的加工循环，如粗车、精车、螺纹加工和切槽等，简化编程工作。 13. **G功能**：如G27-G28用于快速返回机械零点测试或返回加工原点，G70-G77涉及附加Y轴的控制。 14. **STM功能、S、T、M功能**：STM功能未详细说明，S用于设定主轴速度，T用于选择刀具，M用于辅助功能，如换刀、冷却液开关等。 15. **Feed%**：用于调整进给速率的百分比，可以动态改变切削速度。 这个手册详细介绍了GSK928TA车床数控系统的编程语言和操作流程，是理解和使用该系统进行高效精密加工的重要参考资料。了解并熟练掌握这些知识点，能帮助操作者编写出高效、精确的加工程序，提高生产效率和加工质量。