PLC控制的液体混合器模拟实验

"液体混合器的模拟控制实践" 在液体混合器的模拟控制实践中，主要涉及的是自动化控制技术，特别是使用可编程逻辑控制器(PLC)进行液体混合过程的精确控制。实验目标是让学习者熟悉并掌握PLC的基本指令，如定时器、置位和复位，以及编程和调试方法。实验设备包括THSMS-C型实验装置、编程计算机、编程电缆和导线等，这些设备用于构建一个模拟的液体混合系统。 实验过程中，主电路的设计至关重要，阀门的控制通过继电器操纵电磁阀实现。PLC的型号、接线图和梯形图需按照实验需求和工程标准设计。例如，实验四的控制要求中，液体A、B阀门和混合液阀门分别由电磁阀YV1、YV2、YV3控制，而搅动电机由Q0.0至Q0.3的输出点驱动。实验面板图用钮子开关模拟液面传感器，动合按钮模拟启动和停止操作，发光二极管则用来显示阀门和电机的状态。 控制要求包括启动和停止操作两部分。在启动时，按下SB1，液体A阀门开启，当液面达到SL2时关闭，接着液体B阀门打开。液面达到SL1时，关闭液体B阀门，启动搅动电机。电机工作6秒后停止，混合液阀门开启放液。当液面降至SL3，阀门在3秒后关闭，准备下一轮循环。按下停止按钮SB2时，系统会完成当前正在进行的操作后再停止。 程序设计和工作过程分析是实验的核心环节。通过编程，可以实现上述控制逻辑。在启动操作中，I0.0的闭合触发M10.0启动，使得Q0.0保持接通，进而打开液体A阀门。液面变化由对应的输入点检测，通过定时器和条件判断来控制阀门和电机的动作。停止操作则需确保在所有动作完成后才执行，这需要在PLC程序中加入合适的逻辑判断和延时指令。 这个实验不仅锻炼了学习者的编程能力，还强化了他们对自动化控制系统设计和实际应用的理解。通过这样的实践，学习者能够更好地将理论知识与实际操作相结合，为未来在工业自动化领域的实际工作打下坚实基础。