管状带式输送机关键技术研究与发展趋势

"管状带式输送机关键技术的研究——边永梅，煤矿机电，2016(3):57-61，doi:10．16545/j．cnki．cmet．2016．03．016" 管状带式输送机作为一种高效、大容量、长距离的物料输送设备，在全球范围内得到了广泛的应用。它通过将普通带式输送机的平带卷曲成管状，从而实现封闭式输送，减少物料在运输过程中的洒落，同时能够进行曲线布置，适应各种复杂地形条件。 管状带式输送机的发展源于对传统带式输送机的改进，旨在提高输送效率和环境适应性。在国内，随着工业化进程的加速和环保要求的提高，其研究与应用也日益受到重视。国际上，管状带式输送机已经实现了大型化和智能化，具有显著的经济效益和环保效益。 本文重点探讨了管状带式输送机的关键技术，这些技术是保证设备稳定运行和高效运输的基础： 1. **双向运输翻带装置**：这是管状带式输送机实现双向运输的核心，需要确保在改变运输方向时，输送带能够平稳地翻转，不影响输送效率和物料的完整性。 2. **最大提升角度**：管状带式输送机可以实现大角度提升，其最大提升角度直接影响设备的输送能力和适用场景。优化提升角度设计能提高输送效率，减少能耗。 3. **空间弯曲半径**：管状带的弯曲半径对其在空间的布置灵活性至关重要。较小的弯曲半径允许设备在更紧凑的空间内工作，适应各种复杂的地形条件。 4. **过渡段长度**：输送带在进入和离开管状状态时需要过渡段，其长度设计直接影响输送带的使用寿命和输送效率，需精确计算以避免过度磨损。 5. **专用保护装置**：为了确保设备安全运行，管状带式输送机需要配备专门的保护装置，如防撕裂、张力监测、跑偏控制等，以防止意外情况导致设备损坏或安全事故。 这些关键技术的研究不仅为管状带式输送机的设计提供了理论依据，也为设备的未来发展指明了方向。例如，进一步研究如何提高输送带的耐磨性，优化驱动系统以降低能耗，以及开发更智能的监控和控制系统，以实现远程监控和故障预警，都是未来研究的重要课题。 管状带式输送机的技术研发对于提高物料输送的效率、安全性和环保性能具有重要意义。随着科技的进步，该领域的研究将持续深入，推动输送技术向更加高效、绿色的方向发展。