CFD模拟优化大型浅层鼓泡塔气体分布器
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更新于2024-08-12
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"CFD优化大型浅层鼓泡塔管式气体分布器结构 (2008年)。本文探讨了分布器结构对大型浅层鼓泡塔反应器性能的影响,利用计算流体力学(CFD)模拟研究了五种不同分布环直径的四管气体分布器。通过双流体方法和多气泡簇MUSIG模型,全面分析了在高表观气速(Ug=0.1m/s)下,管式分布器的分布环直径对反应器的流型、相含率、液速、湍流、气泡尺寸以及混合时间的影响。研究发现,整体气含率和混合时间随环径比呈现先增后减的趋势,最优化的气含率环径比约为0.4,而混合时间的最大值出现在0.5d/DT的位置。环径比小于0.5时,反应器内部呈现单循环流动,超过这个值则可能形成双循环流动,这可能对混合效果不利。"
本文是自然科学领域的学术论文,主要研究内容基于CFD技术,目的是优化大型浅层鼓泡塔的气体分布器设计。在大型浅层鼓泡塔反应器中,气体分布器的布局至关重要,因为它直接影响反应器的效率和性能。作者通过CFD模拟,对比了五种不同分布环直径的四管气体分布器,这些分布器的通气管均匀分布在直径比例为0.3/0.4/0.5/0.6/0.7的分布环上。
实验结果显示,在高表观气速条件下,随着分布环直径比例的增加,反应器的气含率和混合时间先增加后减少。这一发现提示,选择合适的环径比对于维持理想的气液混合状态和反应效率至关重要。具体来说,气含率最优的环径比在0.4左右,这意味着在这个比例下,气体与液体的混合最为均衡。然而,混合时间的峰值出现在0.5d/DT,这意味着在该比例下,反应器内部的混合过程可能会变慢。此外,当环径比小于0.5时,反应器内部的流动模式表现为单循环,而当环径比超过0.5时,可能会形成双循环流动,这种流动模式可能不利于整个反应器内的均匀混合,从而影响反应效果。
这篇论文通过深入的CFD模拟研究,为大型浅层鼓泡塔气体分布器的设计提供了理论依据,对于优化反应器性能,提高化工过程的效率具有重要意义。未来的研究可以进一步探索更多变量,如不同气体流量、温度和压力条件下的最优分布器设计,以实现更高效的鼓泡塔操作。
2020-01-08 上传
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2021-05-09 上传
2024-10-30 上传
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2024-10-26 上传
2023-07-07 上传
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