Dynaform模拟分析教程:文件导入与冲压工艺步骤

需积分: 17 8 下载量 148 浏览量 更新于2024-08-16 收藏 4.92MB PPT 举报
该资源是一个关于使用Dynaform进行模具设计和冲压工艺分析的教程案例。Dynaform是一款专业的金属成形模拟软件,常用于汽车、航空等行业的冲压工艺分析。 1. 文件导入:在Dynaform中,用户可以通过File/import功能导入所需的模型,这是开始分析的第一步。选择正确的模型文件后,点击“导入”并确认,以便将模型数据加载到软件中。 2. Part的修改:导入模型后,可能需要对Part(部件)进行命名或调整。在这个案例中,将Part名称从C001V001更改为"die",以便更好地识别和管理模型的不同部分。 3. Tool网格划分:在进行冲压分析之前,需要对工具(如模具)表面进行网格划分。通过选择surface并调整网格大小,确保网格质量适合计算需求。用户应逐步应用网格划分,并确认结果。 4. Modelcheck/repair:在进行任何进一步操作之前,执行模型检查和修复是必要的,以确保模型无误,可以进行准确的仿真。 5. 冲压方向的调整:定义冲压方向对于模拟过程至关重要。在本例中,选择die后设定冲压方向,颜色深浅表示冲压深度,绿色表示安全区域。 6. 平面压边圈创建:为了模拟实际冲压过程中的压边效果,需要创建压边圈。在Dynaform中,选择“yes”将当前Part设置为die来实现这一功能。 7. 主截面线创建:主截面线定义了拉伸的方向和形状。用户可以创建多条主截面线,根据需要选择类型和参数,如凹模半径。 8. 工艺补充面生成:这部分涉及添加辅助面来改善模型的几何结构,提高仿真精度。通过bysegment选项,选择需要的边并生成辅助面。 9. 压料面的裁剪:在某些情况下,需要裁剪压料面以适应模型。选择白色曲线并应用裁剪操作,确保压料面与模型匹配。 10. Blank形状计算:计算初始的Blank形状,这通常基于材料属性和工艺参数。选择DQSK36作为材料,设置好材料参数后,开始计算Blank形状。 11. Blank网格划分:对计算出的Blank进行网格划分,以准备进行模拟。用户可以选择线条并指定tool radius,然后开始划分过程,关闭不必要的part并创建新的part来存储Blank。 12. 生成拉延筋曲线:拉延筋有助于控制材料流动,提高成形质量。用户可以输入特定值来生成拉延筋曲线,然后将其应用到模型上。 13. 偏移距离设置:在生成拉延筋后,可能需要调整其位置,通过输入偏移距离并确认,以适应不同设计要求。 通过以上步骤,用户可以逐步构建一个完整的冲压工艺模拟流程,包括模型导入、网格划分、工艺参数设置以及结果分析。Dynaform的这些功能使得工程师能够在实际生产前预测和优化冲压过程,减少试错成本。