Abaqus模拟激光熔覆Inconel718温度场与应力场分析

6 下载量 114 浏览量 更新于2024-08-31 3 收藏 4.71MB PDF 举报
"激光熔覆Inconel718镍基合金温度场与应力场模拟" 在激光熔覆工艺中,理解和模拟温度场与应力场的变化至关重要,因为它们直接影响到熔覆层的质量,包括冶金缺陷的形成,如热裂纹。这篇研究主要探讨了如何使用Abaqus软件来模拟激光熔覆过程中的这些关键参数。 Abaqus是一种广泛使用的非线性有限元分析软件,特别适合处理复杂的热力学问题。研究人员通过开发Abaqus用户子程序,构建了一个移动热源模型,以适应激光熔覆过程中能量输入随时间变化的特性。这种模型能够精确地模拟激光束在金属表面的移动和熔覆过程中的瞬时加热与冷却效应。 在实验中,研究者模拟了三种不同的熔覆情况:激光单道单层熔覆、单道双层熔覆和单道十层熔覆。每种情况下的温度场和应力场演变都得到了数值模拟,从而揭示了不同熔覆策略下材料内部的热应变和应力分布状态。这种深入的分析对于优化熔覆工艺参数,减少热裂纹等缺陷的产生具有重要的指导意义。 通过对激光熔覆过程中温度场特征的探究,可以了解到熔覆层的快速加热和冷却会导致显著的热应力,而这些应力是引发热裂纹的主要原因之一。通过模拟,研究人员可以预测熔覆过程中的最高温度以及温度变化速率,这对于控制熔池尺寸、防止过度冷却和快速凝固导致的微观结构不均匀至关重要。 此外,对焊接应力的演化过程进行数值模拟,有助于理解应力的分布和释放机制,为设计合适的预热和后处理策略提供依据。残余应力的分析对于评估熔覆层的长期稳定性,防止因应力引起的裂纹扩展或材料性能退化也非常重要。 这项工作为激光熔覆Inconel718镍基合金提供了深入的理论基础,通过数值模拟的方法,为优化激光熔覆工艺、减少冶金缺陷、提高材料性能提供了有力的工具和策略。未来的研究可以进一步扩展到其他合金系统,以适应更广泛的工业应用需求。