FANUC加工中心刀具半径补偿详细指南

"FANUC 编程手册中的刀具半径补偿或刀尖半径补偿" 在FANUC数控系统中，刀具半径补偿（Tool Radius Compensation）和刀尖半径补偿（Tool Tip Radius Compensation）是两种重要的编程功能，用于在零件加工过程中考虑到刀具的实际尺寸，确保加工出的工件尺寸符合设计要求。以下是对这两个概念的详细说明： 6.6.1 概述 刀具半径补偿主要涉及如何在编程时调整路径以补偿刀具的物理半径，确保工件的最终尺寸正确。这里的解释同样适用于刀尖半径补偿，后者通常适用于非圆形刀具，如带有尖角的铣刀，需要考虑刀尖的实际形状。 - 内边和外边： 在编程时，我们关注的是刀具路径相对于工件边界的相对位置。当两段程序指令的移动角度大于180度时，称为"内边"，因为刀具将从工件内部切削出来。而在0度到180度之间，称为"外边"，意味着刀具从工件外部切入。 6.6.2 外边拐角的连接方式： 在进行刀具半径补偿时，特别是在外边拐角，FANUC系统提供了参数CCC (No.19607#2) 来选择不同的连接方式。这会影响补偿矢量间的连接形态： 1. 直线连接类型（CCC=0）：在这种模式下，多个补偿矢量之间通过直线进行插补连接，这可能导致在拐角处产生明显的刀具路径痕迹。 2. 圆弧连接类型（CCC=1）：选择此模式时，补偿矢量之间的连接将使用圆弧过渡，这样可以提供更平滑的刀具路径，减少工件表面的粗糙度，但可能会增加切削时间。 在实际编程中，根据工件的精度要求和加工效率，用户需要根据具体情况选择合适的连接方式。理解并正确使用这些补偿方法对于优化加工过程至关重要，可以有效提高零件的精度和表面质量。 请注意，FANUC系列30i/300i/300is-MODELA、31i/310i/310is-MODELA5和31i/310i/310is-MODELA、32i/320i/320is-MODELA等系统的用户手册中提供了详细的参数设置和操作指南。在使用前，务必详细阅读并遵循安全警告和注意事项，确保操作人员的安全和设备的正常运行。此外，由于技术的不断更新，手册中的参数和设计可能随时变更，因此应及时获取最新的技术信息。