林南仓矿深部软岩区互补支护技术显成效

在林南仓矿深部开采中，由于地应力大、围岩软弱，巷道变形问题严重，给支护工作带来了巨大的挑战。针对这一情况，研究人员在9#煤层石门实施了互补支护技术试验。首先，通过对围岩结构的详细观测，深入理解了影响围岩变形的关键因素，如地质构造、应力分布和矿压作用等。 互补支护技术的核心理念是"支护统一，护支并重"，即既要提供足够的刚性支护来抵抗地应力，又要通过柔性或可调节的支护手段来适应围岩的动态变化。在设计过程中，技术人员综合考虑了各种支护形式，包括被动支护（如锚杆、喷射混凝土）和主动支护（如预应力混凝土、液压支架），以形成一种动态平衡，减少围岩的过大变形。 工程实践结果显示，与传统支护方式相比，采用互补支护技术后，在一个月的时间里，顶板和底板的变形量显著减少，分别为546毫米和两帮的移近量也减少了1154毫米。这证明了互补支护技术的有效性，它能有效地控制深部低自承、高膨胀围岩的不稳定行为，为深部安全开采提供了强有力的技术支撑。 该研究强调了深部围岩管理的重要性，特别是在软弱条件下，采用适当的支护策略和技术手段是确保矿井稳定和安全的重要环节。互补支护作为一种创新的方法，不仅可以降低巷道的维护成本，还能延长巷道使用寿命，对于提升深部开采的经济效益和安全性具有重要意义。 总结来说，林南仓矿深部围岩的互补支护技术试验成功地解决了地应力大、围岩变形大的难题，为同类矿山提供了有效的参考案例，促进了深部开采技术的发展和安全标准的提高。