NMP焦油回收技术：化学组成与工艺设计

"NMP焦油回收技术的研究，探讨了1,4-丁二醇（BDO）制备N-甲基吡咯烷酮（NMP）过程中产生的NMP焦油的化学成分及其回收工艺设计。通过GC-MS分析确定焦油主要包含39.5%的NMP和多种副产物。利用ASPENPlus软件进行稳态模拟，设计出双塔系统（脱焦塔和精制塔），可实现95%的NMP回收率和99%的纯度。" NMP（N-甲基吡咯烷酮）是一种重要的溶剂，在电子、化工、制药等行业中有广泛应用。在1,4-丁二醇（BDO）合成NMP的过程中，会产生一定量的NMP焦油，这是一种含有多种化合物的混合物，其中主要成分是未完全反应的NMP和其他副产物。为了提高生产效率和资源利用率，对NMP焦油的回收处理显得至关重要。 本研究由张锐、郭晓俊和吴兴龙等人进行，他们使用气质联用（GC-MS）技术详细分析了NMP焦油的化学组成。GC-MS是一种强大的分析工具，能够精确地鉴定和量化混合物中的各组分。根据分析结果，NMP焦油中NMP含量为39.5%，其余部分则包括各种副反应产物，这些副产物可能影响NMP的纯度和回收效率。 为了优化NMP的回收过程，研究人员采用ASPENPlus模拟软件来设计和评估焦油回收系统。该软件广泛用于化工过程的模拟和优化，能预测不同操作条件下的过程性能。他们设计了一种双塔系统，包括脱焦塔和精制塔。脱焦塔主要用于初步分离NMP，而精制塔则进一步提纯NMP，确保达到高回收率和纯度。通过模拟，他们得出在特定的理论板数（脱焦塔22层，精制塔17层）、进料位置和回流比（脱焦塔进料位置15，回流比0.59，精制塔进料位置10，回流比0.72）下，NMP的回收率可达95%，纯度达99%。 此外，研究人员还进行了灵敏度分析，以确定这些操作变量对回收效果的影响，为实际操作提供了优化参数参考。这项研究对于提高BDO路线制NMP过程的经济性和环保性具有重要意义，同时也为类似化工过程中的副产品回收提供了技术参考。