Fluent模拟研究：径向推力联合气体静压轴承静态特性

"基于Fluent的径向推力联合气体静压轴承静态性能的研究" 这篇论文由张飞虎、汪圣飞和付鹏强合作完成，主要探讨了径向推力联合气体静压轴承的静态性能。气体静压轴承在工业应用中因其高旋转精度、高速旋转时温升低以及环保无污染的特性而备受青睐。文章聚焦于径向推力联合气体静压轴承，这是一种能够同时承受径向和轴向载荷的轴承类型，对于高精度旋转机械的稳定运行至关重要。 研究过程中，作者们首先建立了这种轴承的数学模型，该模型能够描述轴承内部的流体动力学行为。接着，他们利用流行的CFD（Computational Fluid Dynamics）软件Fluent进行仿真分析，模拟了轴承内部的气膜流动，以获得轴承内的压力分布情况。通过这样的数值计算，可以深入了解轴承的工作原理和性能特点。 论文进一步探讨了供气压力和节流孔直径等关键参数对轴承轴向性能的影响。供气压力是决定轴承内部气膜厚度和稳定性的重要因素，而节流孔直径则直接影响到气体流量的控制，从而影响轴承的承载能力和稳定性。作者通过改变这些参数，观察其对轴承轴向刚度（即抵抗轴向位移的能力）的影响。 最后，研究团队对这种轴承进行了实际的轴向刚度测量，实验结果与Fluent仿真的预测结果相吻合，验证了理论模型和仿真计算的准确性。这一研究成果不仅深化了对径向推力联合气体静压轴承性能的理解，也为优化设计和控制这类轴承提供了理论依据，有助于提升相关机械设备的性能和可靠性。 关键词涉及的领域包括气体静压轴承、Fluent软件的应用、质量流量的控制以及轴承的承载能力。这些关键词涵盖了论文的主要研究内容和技术手段，表明了研究者们在精密超精密加工技术、超光滑表面加工和新型功能材料加工等方面的专业知识和深入探究。 这篇论文是首发的学术研究，展示了如何运用先进的计算流体力学工具来研究和优化复杂机械部件的性能，对于从事相关领域的工程师和技术人员具有很高的参考价值。