产品结构设计：ID到MD的详细流程与关键技术

产品结构设计过程是一个系统化、专业化的流程，旨在确保最终产品的功能性和美观性。整个设计过程分为两个主要阶段：ID造型和MD设计（Mechanical Design）。 一、ID造型 ID造型，即Initial Design，是产品设计的初始阶段，主要负责外观和概念设计。这个阶段通常包括以下步骤： 1. ID草绘：设计师基于客户的需求或现有草图，通过手绘或数字工具（如Adobe Illustrator）创作初步的设计概念。 2. ID外形图：创建二维工程图，包括必要的透视图，展示产品的外观特征，包括整体尺寸、比例和基本样式。有时也会包含彩色渲染图（JPG彩图），以便客户直观理解。 3. MD外形图：在客户认可ID草图后，进一步细化为机械设计图，可能由ID设计师或直接由MD接手，根据需要进行调整。 二、MD设计 MD设计阶段专注于产品的内部结构和实现细节，通常在ID设计的基础上进行： 1. 建模： - 资料核对：收集所有必要信息，包括客户提供的图片、规格文件或电子方案。 - 绘制基础形状：MD工程师基于ID的草图或已导入的IGES（Industry Foundation Format）线框图，在三维建模软件（如Pro/Engineer）中创建产品模型。 - 拆画零部件：对产品进行详细分解，考虑各个组件的连接方式、尺寸、材料等。 2. 具体拆件结构： - LENS结构：光学元件的结构设计，如镜头的布局和保护措施。 - LCD结构：液晶显示屏的安装和防护设计。 - 夜光结构：如照明系统的设计。 - 防水结构：确保产品防水性能，如防水圈设计。 - 按键结构：按键布局和操作机制设计。 - PCB结构：印刷电路板的布局和接线设计。 - 电池结构：电池的安装位置和安全设计。 - 辅助结构：如支架、底座等配件的结构设计。 - 尺寸检查：确保所有部件符合整体尺寸规格。 - 手板和模具跟进：制作实体样件进行测试，以及模具制作的跟踪。 3. 导入其他设计资料： - 防水圈的结构：特殊材质和形状的设计。 - 瓦楞纸板的结构：包装材料的结构设计。 - JPG图导入PRO/E：将设计草图转换为可进行三维建模的文件格式。 - “止口”结构：接口或边缘的结构设计，确保组装精度和密封性。 4. 与其他公司开发流程对比： - 有些公司可能在ID阶段就完成外形设计，而有的则需要MD介入，特别是在产品内部结构明确的情况下。 - 不同公司的开发流程可能存在差异，但都强调前期沟通和资料共享的重要性。 在整个过程中，设计师需保持与客户的紧密沟通，确保设计方案符合客户期望，并在设计过程中不断优化和改进。同时，精细的结构设计不仅关乎产品的功能性，也是决定其制造成本、生产效率和产品质量的关键因素。