大采高工作面切眼支护技术:采空区下63318综采实例
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更新于2024-09-03
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"采空区下63318工作面大跨度切眼支护技术"
在煤炭开采过程中,随着综采设备的技术进步,工作面的回采高度逐渐增大,这给切眼的支护带来了更大的挑战。切眼作为工作面的关键部分,其稳定性直接影响到整个采煤作业的安全和效率。本文主要探讨的是杜儿坪矿在采空区下63318综采工作面中遇到的大跨度切眼支护问题。
针对这一问题,文章提出了采用锚网索+钢带的联合支护技术。这种支护形式结合了锚杆、金属网和钢带的多重防护,能够有效增强切眼围岩的稳定性。锚杆提供初期支护,金属网用于连接和加固岩层,而钢带则能提供较大的抗拉强度,共同抵抗围岩的压力和变形。
为了确定最佳的支护参数,文章利用数值模拟技术进行了深入研究。数值模拟能够模拟地下环境中的应力分布和变形情况,帮助优化支护设计,确保支护结构的合理性。通过模拟,可以精确计算出锚杆长度、直径、间距以及钢带的布置方式等关键参数,从而达到最佳的支护效果。
在实际支护完成后,采用了十字布点法监测巷道断面的收敛情况。这是一种常用的监测方法,通过对巷道表面多个点位的位移测量,可以评估支护后的巷道稳定性。观测结果表明,所采取的支护措施显著改善了切眼巷道的稳定性,有效地控制了围岩的变形。
该工作的地质条件是,63318工作面位于古生代二叠系下统山西组3#煤层,煤层厚度不均,含有多层夹石,煤岩层倾角较小。工作面上方存在多个钻孔,但封堵状况良好,盖山厚度适中。周围巷道布置紧密,相邻工作面和巷道间的距离较短,上方有多个采空区,且2#煤与3#煤层间距变化大,这些因素都对切眼支护提出更高的要求。
大跨度切眼的破坏机理主要是由于开采导致的应力重新分布,以及煤岩层的自然节理和裂隙的存在,使得切眼在开采过程中容易产生变形和破裂。因此,支护设计需要充分考虑这些因素,确保支护结构能够有效承受和分散这些压力,防止切眼的不稳定。
文章通过实例分析和科学的支护设计,展示了在复杂地质条件下,如何成功地应对大跨度切眼的支护难题。这项工作对于同类矿井的支护技术改进具有重要的参考价值,为提高煤矿安全生产水平提供了实践依据。
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2020-04-19 上传
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