组态王软件报警死区设置及原理
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更新于2024-08-06
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"报警死区原理图-vcs user guide"
在工业自动化系统中,报警死区是一种常见的设置,用于优化和防止频繁的报警触发。报警死区的原理是为报警限值设定一个允许的小范围变动区域,在这个区域内,即使变量值达到了报警阈值,也不会立即触发报警。这样可以减少因测量噪声或小范围波动导致的不必要的报警,提高系统的稳定性和可靠性。
以"液位测量"为例,假设原设定的报警限值为:液位的高高报警值为900,高报警值为750,低报警值为150,低低报警值为50。若引入报警死区,设置死区值为5,则实际产生报警的界限值将会改变。当液位测量的值小于等于45时,会触发低低限报警;大于等于145时触发低限报警;大于等于755时触发高限报警;大于等于905时触发高高限报警。同样,当液位值恢复时,超过55则解除低低限报警,超过155解除低限报警,低于745解除高限报警,低于895解除高高限报警。这种设定使得只有当液位变化超出死区范围时,系统才会发出报警,从而避免了频繁报警对操作人员的干扰。
在使用组态王这款工业自动化通用组态软件时,定义报警死区的操作步骤如下:
1. 进入组态王的数据词典,找到需要设置的变量"液位测量",并进入其报警属性设置界面。
2. 在报警限的选项中选择"死区",并在编辑框内输入死区值5,点击"确定"保存设置。
3. 完成设置后,进入组态王的运行系统,实时监控液位测量变量的值变化,当数据变化超出设定的报警死区时,系统将按照新的报警界限触发或解除报警。
组态王是北京亚控科技发展有限公司开发的一款运行于Windows 2000/WinXP等平台的组态软件,提供丰富的功能,包括数据采集、设备驱动支持、图形化界面设计、动画连接和报警管理等,广泛应用于各种工业自动化场景。用户手册详细介绍了软件的安装、卸载、组件修复、工程制作流程以及如何获取技术支持等内容,方便用户快速上手和解决问题。
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史东来
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