EDI 技术在超纯水生产中的应用
金庆西,Tom Kosir, Chris Scott, Cameron Chambers, 洪宏贤
(通用电气水处理及工艺过程处理)
1.前言
随着环保法规的日益严格、用水品质要求提高和水源匮乏加剧,世界各地的电厂、半导体微
电子厂、化工、冶金企业正重新评估他们的超纯水处理设备,EDI 作为无需化学品的一种经
济实用的环保型先进超纯水处理技术,正在逐步取代混床,这正在为全球超纯水处理带来一
场革命。
E-Cell
TM
EDI技术能够将二氧化硅和矿物质含量降至 1ppb以下,能够将电阻率提高到
16Mohm·cm以上,满足了高压及超高压锅炉、精细化工和电子行业对于超纯水的需要。同
时E-Cell
TM
EDI大大减少了水处理系统的维护成本,提高了生产效率,延长了设备的生命周
期,并将生产现场的危险降至最低。
2.EDI 介绍
EDI 是英文 Electrodeionization 的缩写,中文全称为“连续电去离子技术”,其主要用于替代
传统混床技术[1]。
超纯水的生产在过去的二十年间,在成本、环境及品质等因素的驱动下,其供水系统发生了
许多变化,特别值得一提的事,目前存在一个明确的方向,就是减少对离子交换工艺的依赖
性,以便尽可能减少化学药品的使用,并提高产水量。有一项重要的事实可以说明该趋势—
反渗透作为阴阳床的替代技术正在普及。
反渗透作为有效的脱盐技术,其脱盐率可以达到95~99%。但是,RO对离子的去处效果有一
定的限度,一般来说,产水电导率0.5us/cm(
2 MOhm-cm)是其脱盐的极限。
当产水水质有更高的要求的时候,就需要采用混床或等同技术。
EDI能高效去除残余离子和离子态杂质,
尤其当用户产水水质要求高,比如对电阻率(>10 或
者16MOhm-cm)
, 二氧化硅(<10ppb或者<1ppb),钠离子,硼等有严格的要求的时候, EDI技术
更体现了其品质的优 越性,且EDI系统的运行成本明显低于与混床,与混床装置及其辅助
设备相比,其设备的生命周期总成本占有优势。
EDI 技术在大约 50 年前就出现了,但是大型的商业化直到 1986 年才真正开始,时至如今
EDI 制造商已经为全球制造了 1000 套以上的 EDI 系统。
图 1 描述了 RO,EDI 取代传统离子交换工艺的过程。