百万千瓦机组热工控制系统故障分析及预防措施

"热工控制系统导致停机的原因分析及对策" 本文深入探讨了百万千瓦超超临界机组在设计、组态、施工、调试和运行过程中遇到的热工设备问题，这些问题可能导致机组停机或产生不安全事件。作者赵永康通过对相关事件的统计和分析，提出了一系列针对这些问题的技术措施。 在自动化进程日益发展的背景下，大型发电机组如百万千瓦机组对热工自动化的依赖程度不断加深。分布式控制系统(DCS)作为机组控制的核心，其任何故障都可能引发电气装置的功能失效，触发系统故障，导致机组跳闸，甚至损坏主要设备，威胁电网安全。据统计，国内已有十起由热工控制系统问题引发的停机事件和十一起不安全事件，显示出在设计、组态、施工和运行阶段存在的各种故障因素和安全隐患。 在统计的事件中，2007年12月23日，某电厂在锅炉负荷增加到300MW时，由于调试人员在线更改给水焓设定值导致波动，触发了锅炉MFT（主燃料跳闸），这暴露了MEH（主蒸汽电液控制）系统内部逻辑的问题。此外，还有汽水分离器水位信号波动引发的汽轮机保护动作等案例。 分析这些问题，可以发现热工设计组态是关键环节之一。3.1.1部分指出，三起事件与热工设计组态有关，例如MEH系统的设计缺陷和调试人员操作不当。这提示我们需要在设计阶段就充分考虑系统的完整性和安全性，避免逻辑错误，并在组态时确保操作界面的清晰和操作流程的合理性。 此外，施工和调试阶段也是问题频发的领域。施工质量直接影响设备的稳定运行，而调试阶段则需要严谨的程序和全面的测试，以确保所有设备在投入运行前能够正确响应并达到预期效果。调试人员应熟悉系统逻辑，避免不必要的在线更改，以防止意外触发保护系统。 为了提高热工设备的安全性和可靠性，文中建议采取以下技术措施： 1. 加强热工设计，确保逻辑的严密性和冗余性，减少设计缺陷。 2. 优化组态，提供直观的操作界面，明确操作规程。 3. 提升施工质量，严格执行施工标准和工艺要求。 4. 规范调试流程，进行充分的预运行测试，验证系统性能。 5. 完善DCS设备性能，增强其抗干扰能力和稳定性。 6. 提高运行人员的技术水平和应急处理能力，定期进行培训和演练。 通过这些措施，可以有效预防和减少因热工控制系统问题引发的停机和不安全事件，保障百万千瓦机组的高效、连续、安全运行。对于新建机组，尤其需要重视这些方面，以确保设备从设计到运行的全过程都能达到最佳状态。