Fagor数控系统PLC操作手册：功能与选项详解

"西班牙fagor 数控系统PLC 操作手册说明书" 这篇操作手册是针对西班牙fagor公司的数控系统PLC的专业指南，主要适用于GP和M型号的设备。手册内容可能因技术修改而有所变动，FAGOR AUTOMATION保留不事先通知即可修改手册内容的权利。值得注意的是，手册中描述的一些功能的可用性取决于用户购买的软件选项。 在标准软件配置下，GP和M模型都可以控制4个轴，但通过选配软件，这一数字可以增加到7个轴，展现了fagor数控系统的灵活性和扩展性。手册中还提到了一些高级功能： 1. **Solid graphics**：这是一个可选项，可能是指系统支持的三维实体图形显示，有助于操作者更直观地理解工件和加工路径。 2. **Irregular pockets with islands**：同样为可选功能，可能是用于处理具有复杂形状和孤岛特征的铣削任务。 3. **Rigid tapping**：这项功能用于硬攻丝操作，确保在硬材料上进行精确的螺纹加工。 4. **Tool life monitoring**：工具寿命监控，可帮助操作者监控刀具磨损情况，预防过度磨损导致的故障。 5. **Probing canned cycles**：探头循环功能，允许进行测量和校准操作，提高加工精度。 6. **DNC (Direct Numerical Control)**：直接数字控制，允许通过外部设备（如计算机）直接对机床进行实时控制。 7. **COCOM version**：可能是控制系统的一种特定版本或通信协议，用于设备间的数据交换。 8. **Profile editor**：轮廓编辑器，使用户能够自定义和编辑加工轨迹。 9. **Tool radius compensation**：刀具半径补偿，自动调整加工路径以补偿刀具磨损或尺寸差异。 10. **Tangential control**：切向控制，确保刀具沿着工件表面的切线方向移动，提高表面质量。 11. **Retracing**：回退功能，可能用于避免碰撞或在加工过程中遇到问题时的安全退出。 12. **Electronic threading**：电子线程，提供自动化的螺纹切削过程。 13. **Tool magazine management**：刀库管理，自动化刀具更换，提高生产效率。 14. **Machining canned cycle**：预设的加工循环，简化重复性的加工步骤。 15. **Multiple machining**：多任务加工，允许多个工件或操作同时进行。 16. **Conversational software (MC and MCO)**：对话式软件，使得编程更加直观，适合初级用户。 手册中还包括了安全条件、版本历史和介绍等内容，这些章节旨在确保操作者在遵循安全规程的同时，能够理解和熟练使用fagor数控系统。对于拥有或打算使用fagor数控系统的工程师和技术人员来说，这本手册是不可或缺的参考资料。