统赢后处理参数修改与编程指南

"统赢后处理修改教程" 在统赢(WPCAM)系统中，后处理是CAM软件生成NC程序的重要环节，它涉及到机床特定控制语法的定制，以确保生成的代码能精确地驱动机床执行加工任务。本教程主要讲解如何进行后处理的修改，特别是与修刀、引入线、切割方式相关的参数设置，以及系统内定变数的使用，以优化加工效果和效率。 修刀是提高工件表面质量和精度的关键步骤。教程提到了四种不同的修刀补正方式： 1. 修刀第一刀左补正：这是第一刀切割时左侧的补偿，通常用于设置不同的放电条件，以减少初始切割对材料的影响。 2. 修刀第一刀右补正：对应右侧的补偿，与左补正类似，用于调整加工路径。 3. 修刀第二刀左、右补正：这些补正值可能用于进一步细化切割，尤其是在复杂形状或高精度要求的工件加工中。 引入线是切割开始前的过渡路径，可以设置为向前倾或向后倾，以适应不同的工件几何形状。向前倾适用于工件全为斜面的情况，向后倾则同样如此，这些设置会影响趋近长度。引入线分段长度（趋近长度）的设定影响着进刀的平稳性，可以根据工件特性调整。 切割方式包括直线切割和顺时针圆弧切割，这些都可以在后处理的最后阶段插入，且可以选择开启或关闭上下同R功能，以控制切割路径的平滑度和一致性。 系统内定变数是控制后处理行为的关键参数，例如： - A变量控制外型切割的补正值，可以根据需要选择不同的补正策略。 - B变量定义小孔尺寸及引入线的处理方式，包括小孔间隙自动放大。 - C变量设定角落安全距离，防止在转角处发生碰撞。 - D变量用于指定铜线补正的H码，而H码（如H110, H109, H111）则用于辅助补正。 - E变量设置切断点的强迫过切长度，确保完全切除材料。 - N变量表示NC程序的行编号，这在编写程序时非常有用。 - P, Q变量提供U, V轴的绝对坐标位置。 - T变量则用于设定工件的斜度参数，包括整体和单孔的斜度。 - U, V, W变量分别定义辅助面的相对和绝对位置。 - X, Y, Z变量记录铜线和上导具的位置信息。 此外，还有一些特殊的内定变数，如30号变数用于上下异形分段裕量的设定，32号变数用于工件厚度的设定，而35号变数则指示是否已进入精修阶段，这对于监控加工流程非常重要。 通过理解并灵活运用这些内定变数，用户能够定制化后处理，以满足特定的加工需求，提高统赢系统的适用性和加工效率。对于不同的NC控制器类型（如MITSU, SODICK, FANUC等），还可以通过改变特定的内定变数来适应不同机床的控制语言。例如，通过更改40号变数，可以在上下异形加工时选择走2平面或圆弧路径。