华中数控世纪星车床编程手册V3.4

"世纪星车床数控系统编程说明书" 本文档是关于世纪星车床数控系统编程的详细指南，由武汉华中数控股份有限公司出版。适用于HNC-18iT/19iT、HNC-18xp/T、HNC-19xp/T软件V4.0版以及HNC-21TD/22TD软件05.62.07.10版之后的所有版本。说明书包含了数控编程的基础知识、指令体系、宏指令编程方法，并提供了丰富的编程实例。 数控车床编程的核心概念包括机床坐标轴、机床坐标系、机床零点和机床参考点。机床坐标轴是指设备上的X、Y、Z等轴向，用于定位工件和刀具的位置。机床坐标系是固定不变的，用来定义机床的工作空间。机床零点是机床坐标系中的一个固定点，而机床参考点是机床在自动换刀或开机后需要返回的位置。 工件坐标系和程序原点是编程时的参考基准。工件坐标系是相对于工件的某一固定位置，程序员通常会根据设计要求设定，用于简化编程。程序原点是每个程序的起点，所有运动指令都是相对于这个点进行的。 零件程序的结构包括指令字的格式、程序段的格式、程序的一般结构和程序文件名。指令字由字母和数字组成，定义了特定的操作；程序段包含一系列指令字，形成完整的操作步骤；程序一般由多个程序段组成，按照特定顺序执行；程序文件名用于区分不同的加工程序。 数控系统的编程指令体系中，辅助功能M代码是重要的组成部分，包括标准的M00、M01、M02、M30用于控制程序的暂停、选择停止、结束和返回；M98和M99用于子程序调用与返回；M90和M91则用于用户自定义输入和输出；M64用于加工计件。此外，还有PLC设定的辅助功能，如工况控制等。 主轴功能S、进给功能F和刀具功能T是控制加工过程的关键。主轴功能S用于设定主轴转速，进给功能F设定刀具进给速度，而刀具功能T则用于选择和更换刀具。这些功能的精确设定对于保证加工精度和效率至关重要。 通过这份编程说明书，用户可以学习如何有效地编写和调试世纪星车床数控系统的程序，以实现高效、精确的金属切削加工。同时，用户还可以通过提供的联系方式与华中数控进行技术咨询和获取更多支持。