离心泵仿真操作：网格合并与边界条件设置

离心泵仿真模拟操作流程是一项关键的工程实践，主要用于预测和优化离心泵的工作性能。该操作流程主要包括以下几个步骤： 1. 装配体构建与分解：装配体由叶轮部、蜗壳部、进口延长段和出口延长段组成，这些部分在实际应用中通常是以.STP文件的形式存在。为了便于网格划分，首先建议将每个部分独立导出，以保持结构清晰。 2. 三维模型准备：在进行仿真前，需要理解并转换三维模型观念，即从传统思维方式转向考虑"有水"的流动区域。这涉及到对模型内部流道和通道的正确理解和绘制。 3. 网格划分：使用专业软件Gambit来完成这一环节。首先，选择工作目录并导入.STP文件，然后进行几何处理，如合并小面以减少计算复杂性。网格划分分为线网格、面网格和体网格三步，确保线网格细致，面网格均匀，体网格根据需要调整，以保证计算精度。网格质量的检查至关重要，目标值通常设定在0.9以下。 4. 边界条件设置：在离心泵仿真中，需要设置不同的边界类型，如壁面（wall）、速度进口（velocity-inlet）、自由出流（outflow）、交互面（interface）以及流体（fluid）等，这些条件反映了物理过程的真实状态。 5. 网格合并与导出：将叶轮部、蜗壳部等四个部分的网格合并成整体网格，以便于在数值模拟软件Fluent中进行下一步的模拟。在Fluent中，选择3D模式启动模拟，输入合并后的网格文件。 6. 模拟启动与结果分析：启动Fluent后，输入设定好的边界条件和网格，运行模拟，得到泵的流场、压力分布等数据。这个阶段可能涉及多次迭代和参数调整，直到得到满意的结果。 通过以上步骤，航空航天学院的流体工程研究所的潘爱强在2014年8月5日提供的这份资料，为读者提供了一套完整的离心泵仿真模拟操作流程，旨在帮助用户理解和掌握该领域的关键技能。通过实践和参考提供的入门学习资料，任何人都可以逐步掌握离心泵仿真模拟的操作流程。