PC-DMIS齿槽检测高级应用实例与编程

本资源是一份关于PC-DMIS高级应用实例的文档，主要关注齿槽部分的测量与评估。PC-DMIS是一种精密计算机辅助测量系统，用于检测和分析机械零件的几何精度。在该文档中，我们看到了具体的应用步骤和实例来演示如何在齿槽检测中使用PC-DMIS进行精确测量。 首先，检测需求明确，包括测量齿根圆、齿顶圆以及直径，更重要的是要检查齿槽分度误差。为了实现这些测量，程序分为几个步骤： 1. **建立坐标系**：在测量开始时，使用STARTUP命令建立一个坐标系，通常会先通过回调功能与前一个坐标系相连。在这个例子中，使用端面和两个孔的连线作为基准。 2. **平面测量**：使用测头T1A0B0测量齿顶平面，通过PLN1特征定义，理论值和实际值都有给出，然后进行平面测定，记录测定值和相关参数。 3. **圆测量**：接着对齿槽内的圆（CIR11）进行测量，使用内切圆和最小二乘方法计算，同样提供了理论值和实际值，以及工作平面的选择。 4. **点测量**：为了确定分度偏差，测量了与圆相切的点（PNT1），理论值和实际值表明测量的精确性，最后进行了点测定。 5. **坐标系变换**：在测量过程中，通过一系列坐标系的平移和旋转操作（如A2和A3），确保测量工具正确对准目标区域，并在适当的位置进行多次点测量，以提高精度。 6. **数据处理**：每个测量步骤后，都包含注释和运算符指令，以便于记录测量过程和后续的数据分析。例如，通过"Please take a hit on the top circle!"的提示，可能是在执行触测或自动测量。 通过这份文档，读者可以了解到PC-DMIS在齿槽测量中的实际操作流程，了解如何利用该软件的高级功能确保零部件的几何精度符合要求。此外，这份实例还展示了如何在测量过程中进行数据分析和反馈，这对于任何从事机械制造或质量控制的工程师来说，都是非常有价值的参考资料。