机械制造企业新产品试制生产调度优化方法

"机械制造企业新产品试制生产任务调度方法 (2015年)，江南大学学报(自然科学版)，Vol.14 No.3，2015年6月" 在机械制造行业中，新产品试制阶段是至关重要的，因为它直接影响到企业的竞争力和市场适应性。随着科技的快速发展和市场需求的不断变化，机械制造企业对新产品的研发和试制工作越来越重视。然而，如何在保证原有生产计划不受影响的情况下，高效地进行新产品试制任务的调度，成为了一个亟待解决的问题。 本文针对这一现状，提出了一种创新的新产品试制管理方法。该方法的核心在于根据实际生产现场的计划执行情况，灵活应用多种优化策略和排产技术。具体来说，它包括以下几点： 1. 动态调整与计划监控：通过对现场计划执行的实时监控，及时发现并解决可能影响试制进度的问题。这需要建立一个有效的信息反馈机制，以便管理层能迅速响应并作出决策。 2. 窗口时间利用：在不影响正常生产流程的前提下，寻找“窗口时间”——即生产间隙或非高峰时段，安排新产品的试制任务。这种方法可以有效地避免因试制工作而打乱原有的生产节奏。 3. 紧急件处理：对于那些急需完成的新产品试制任务，可以通过重新排序生产计划，优先处理这些紧急件，以确保它们能在最短时间内完成。这需要对生产流程有深入理解，并能够快速调整资源分配。 4. 优化策略的应用：文中提到的优化策略可能包括作业优先级设定、资源平衡、瓶颈资源的优化利用等，这些策略旨在最小化总的生产周期，同时保证产品质量。 5. 生产控制与协调：在实施上述方法时，必须有一个强大的生产控制系统来协调各个环节，确保新产品的试制工作与常规生产之间的协同，避免冲突。 6. 理论与实践结合：论文作者通过理论分析和实证研究，验证了所提方法的有效性，为机械制造企业提供了一套切实可行的解决方案。 关键词涉及到的新产品试制、工艺计划、紧急件处理和生产控制，都是机械制造企业在试制阶段需要关注的关键领域。文章的发表不仅在学术上有所贡献，也为实际生产提供了有价值的指导，有助于提高企业的生产效率和新产品上市速度。