"ANSYS Additive Suite 是一款专注于增材制造工艺仿真的解决方案,由多个模块组成,包括 ANSYS DesignerRF、ANSYS AdditiveSuite、ANSYS AdditivePrint、ANSYS AdditiveScience 和 Spaceclaim 等,旨在提升 3D 打印品质,减少试错成本,并进行微观组织分析。该套件提供了从设计到工艺优化的全面支持,适用于设计工程师、工艺工程师和材料科学家。通过仿真技术,它可以预测和控制打印过程中的变形、开裂、孔隙率等缺陷,优化工艺参数,实现控形、控性分析。"
ANSYS Additive Suite 提供了完整的增材制造工艺流程解决方案,覆盖了从设计优化、工艺仿真、支撑生成、打印失败预防到微观结构预测的全过程。其中,ANSYS DesignerRF 专注于射频设计仿真,帮助设计人员优化射频器件的性能。而 ANSYS AdditiveSuite 包含了 Workbench Additive、AdditivePrint 和 AdditiveScience 等模块,分别面向不同角色的需求。
- Workbench Additive 面向设计工程师,提供工艺仿真的工具,允许在实际打印前进行虚拟打印,预测和调整打印过程中的各种参数。
- AdditivePrint 专为工艺工程师设计,用于更深入地模拟打印过程,如激光功率、扫描速度等对微观组织的影响,防止诸如刮板碰撞等问题。
- AdditiveScience 则是为工艺专家和材料科学家准备的,帮助他们研究材料的微观行为,预测微观结构,以提高材料性能。
在传统增材制造流程中,设计完成后直接进行打印,然后通过测量来调整。而在 ANSYS Additive Suite 的支持下,设计阶段就可进行虚拟打印和仿真优化,大大减少了实物试错的次数,提高了生产效率和产品质量。
ANSYS AdditiveSuite 还特别强调了面向增材制造的拓扑优化,它允许设计人员在考虑悬垂角约束的情况下进行拓扑优化,生成更符合3D打印要求的无或少支撑设计,这有助于减少支撑结构,降低打印成本和时间。
此外,解决方案还包含了后拓扑结构设计工具,例如过滤器变形补偿设计、连接件摆放方案优化等,以应对打印过程中的各种复杂情况。微观组织分析功能可以帮助预测和改善由于热应力引起的微观缺陷,如孔隙率过大,从而确保最终产品的机械性能。
ANSYS Additive Suite 是一个强大的工具集,通过仿真技术将增材制造推向更高水平的精确控制和效率优化,对于提升3D打印的质量和效率具有重大意义。