铜丝-铝板电容储能焊工艺研究：异种金属高效连接

"铜丝-铝板电容储能冲击焊工艺的研究着重于异种金属的焊接连接，通过电容储能焊技术实现铜丝与铝板的点焊。文章详细探讨了焊接参数，包括电容、充电电压、弹簧拉力、金属丝尖端角度以及保护机油，对焊接接头质量的影响，并通过正交试验进行优化设计。试验结果表明，储能冲击焊的焊点抗拉强度可达到纯铜丝的87%，满足实际应用中的力学性能需求。接头断裂模式为混合型，以韧性和准解理断裂为主。该研究对于理解和改进异种金属焊接，特别是电容储能焊的应用，提供了理论基础和实践指导。" 在这篇工程技术论文中，作者赵雪琴等人探讨了一种名为电容储能冲击焊的快速固相连接方法，用于铜丝与铝板的焊接。这种方法利用电容储存的能量，通过弧光放电瞬间熔化金属并施加冲击力实现接头的熔合。由于其能快速集中能量，减少热影响区，避免气孔和夹杂物，电容储能焊特别适合异种金属间的焊接。 文章设计了一系列正交试验，以研究五个关键焊接参数对焊点质量和力学性能的影响：充电电压（U）、电容（C）、金属丝尖端角度（θ）、弹簧拉力（F）和保护机油（η）。其中，电容和充电电压决定了能量存储，直接影响焊接效果；金属丝尖端的角度影响接触电阻和焊接区域，弹簧拉力则关乎顶锻过程和熔融金属的挤出；保护机油的使用能防止氧化，均匀分散放电产生的热量，加快冷却。 通过正交试验，研究发现储能冲击焊产生的焊点抗拉强度高，达到纯铜丝的87%，满足工程应用的需求。同时，接头的断裂方式是混合型，主要表现为韧性断裂伴随准解理断裂，这表明焊接接头具有良好的韧性。 这篇论文的结论对于优化电容储能焊工艺，提升异种金属焊接的质量和可靠性具有重要意义，尤其在实际生产中，可以依据这些研究结果调整焊接参数，以获得更理想的焊接效果。同时，对于理解和开发新的焊接技术，尤其是涉及不同材料的焊接问题，提供了理论支持。