镍铁自动化行车控制系统技术方案

1 下载量 159 浏览量 更新于2024-08-04 收藏 111KB DOCX 举报
"镍铁自动化行车控制系统方案(2021整理)" 本方案详细阐述了镍铁自动化行车控制系统的各个方面,旨在提升镍铁生产过程中的效率和安全性。系统采用了先进的格雷母线定位技术,结合自动化操纵,实现了精确、高效的行车操作。 1. 格雷母线定位技术 格雷母线定位技术是武汉利德测控技术股份有限公司的专利技术,它在港口、钢铁、铁路等多个领域有着广泛应用。这种非接触式的定位系统具有高精度、长寿命的优势,定位精度可达5mm,确保行车在镍铁矿热炉作业时的精准定位。 2. 系统操纵结构 行车操纵系统采用全自动工作模式,涵盖上料、下料和到位等所有操作。初始设定后,系统自动执行任务,无需人工干预。操纵方式选择在行车司机室进行,包括“自动”、“远程自动”和“远程手动”。自动模式下,上位机可执行远程自动或远程手动操作,紧急情况下可至上位机触发紧急停车。 3. 系统组成结构 系统主要由中控级和现场级部件构成。中控级包括上位机、光纤交换机、中控PLC和无线网桥等,负责自动/手动操作和初始化选择。现场级部件如PLC、RS485通讯模块、变频器等,实现现场设备的直接控制和通信。 4. 平安保障 系统具备多重安全保障机制,例如通讯状态实时监控,一旦通讯异常,行车和PLC都会自动紧急停车。此外,还有备用行车操纵系统,以防主行车故障时能够迅速切换,确保连续生产。 5. 上位机功能 上位机提供各种操作界面和数据显示,包括权限治理、登录、主菜单、行车状态及故障显示、行车趋势图、生产报表、料罐车操作状态和故障显示以及登录报表等,实现全面的生产监控和数据管理。 6. 现场应用实例 现场图片展示了矿热炉平板车和炉顶自动化行车的格雷母线定位实际应用,直观地反映了系统在镍铁生产环境中的有效运行。 综上,这套镍铁自动化行车控制系统通过集成创新的定位技术与自动化操纵,显著提升了镍铁生产过程的效率和安全水平,同时也优化了操作人员的工作流程,降低了人工错误的风险。