"CAD12CIMS简介——CIM和CIMS基本概念"

CAD12CIMS是一个计算机集成制造（CIM）技术的先进系统，旨在帮助企业实现生产过程的自动化和整合。它最初由美国乔赛夫·哈林顿博士在20世纪70年代提出的CIM概念为基础，将市场分析、产品设计、加工制造、经营管理和售后服务等全部生产活动紧密连接、统一考虑。CAD12CIMS系统的核心理念是将整个生产过程视为一个数据采集、传递和加工处理的过程，最终形成的产品可以看作数据的物质表现。 CIM和CIMS的基本概念: CIM指的是计算机集成制造，是指通过计算机技术实现生产过程的自动化和整合。而CIMS则指的是计算机集成制造系统，是指将CIM技术应用到实际生产过程中的系统。 CIMS的由来: CIMS技术最早由美国乔赛夫·哈林顿博士在20世纪70年代提出，他认为企业生产的各个环节，从市场分析到售后服务的所有生产活动，应该紧密连接、统一考虑。这一概念直到20世纪80年代才被普遍接受。 CAD12CIMS系统的特点: CAD12CIMS系统秉承CIM和CIMS的基本概念，通过CAD（计算机辅助设计）技术实现产品设计，自动化地传递数据，并结合生产过程的加工制造和经营管理，最终实现产品的售后服务。CAD12CIMS系统的特点包括但不限于以下几点： 1. 自动化生产：CAD12CIMS系统利用计算机技术自动化地将产品设计和加工制造过程连接起来，提高生产效率和质量。 2. 数据整合：CAD12CIMS系统将生产过程的各个环节统一整合，实现数据的自动采集、传递和加工处理，确保生产活动的顺畅进行。 3. 经营管理：CAD12CIMS系统从市场分析到售后服务的全部生产活动都得到密切关注，为企业提供全方位的经营管理支持。 4. 服务支持：CAD12CIMS系统在生产过程中注重维护和售后服务，确保产品的质量和客户满意度。 CAD12CIMS系统的应用范围: CAD12CIMS系统适用于各种制造型企业，包括但不限于机械制造、电子制造、汽车制造等行业。通过CAD12CIMS系统，企业可以实现生产过程的自动化和整合，提高生产效率和产品质量，同时降低生产成本和提高竞争力。 总结来看，CAD12CIMS系统作为一个应用CIM和CIMS概念的先进制造技术系统，旨在帮助企业实现生产过程的自动化和整合，有效提高生产效率和产品质量，而这些特性也使得CAD12CIMS系统在各种制造型企业中得以广泛应用。