FANUC数控系统工件坐标系选择指南

"这篇文档是FANUC 0i系列数控系统操作说明书的一部分，主要讨论了如何选择和使用从MDI设定的6个工作坐标系，以及机床操作和安全预防措施的相关内容。" 在FANUC 0i数控系统中，工件坐标系的选择和设定对于精确的数控加工至关重要。工件坐标系允许操作者定义不同的参考点，以便于在不同的工作区域进行加工。以下是关于工件坐标系选择的关键知识点： 1. **工件坐标系设定**：工件坐标系可以通过G50或从MDI设定的6个固定坐标系进行选择。G50通常用于设置一次性或临时的工件坐标系，而G54至G59则提供了6个预设的固定坐标系供选择。 - **G54 - G59**：这些G代码分别代表工件坐标系1至6。例如，G54激活工件坐标系1，G55激活工件坐标系2，以此类推。当机床启动并执行返回参考点操作后，系统默认选择G54坐标系。 2. **坐标系选择**：一旦选择了工件坐标系，系统会使用绝对值指令进行工作。这意味着所有后续的运动指令将以选定的工件坐标系为基准。 3. **安全注意事项**：文档也强调了操作数控机床的安全问题。用户在开始操作前必须熟悉所有的安全预防措施，包括阅读和理解机床和CNC单元的说明书。操作错误可能导致设备损坏，甚至造成人身伤害。 4. **1202号参数**：如果1202号参数的第2位（对应G50）设置为1，执行G50指令时将触发10号P/S报警。这是为了避免用户混淆不同坐标系，确保操作的准确性。 5. **安全预防措施**：手册中列举了各种警告和注意，提醒操作者在操作机床前进行必要的检查，如试运行和确认机床动作的正确性，以避免设备损坏和人身伤害。 6. **手册的法律声明**：手册禁止任何形式的复制，并指出所有规格和设计可能会变更，且未在书中明确的功能可能不可用。同时，操作者还需要遵守机床制造商提供的额外安全指导。 该文档提供了关于FANUC 0i系统中工件坐标系选择的基本知识，以及操作数控机床时应遵循的安全规程。理解并遵循这些规定，可以确保高效、安全的数控加工。