双脉冲MIG/MAG焊全数字控制技术与弧长稳定性

"双脉冲MIG/MAG焊全数字控制策略 (2009年) - 北京理工大学学报" 本文主要探讨了双脉冲金属惰性气体(MIG)或金属活性气体(MAG)焊接过程中的一种全数字控制策略，旨在提高焊接质量和过程稳定性。双脉冲MIG/MAG焊是一种广泛应用的焊接技术，通过交替两个不同电流的脉冲，可以改善熔深控制、减少热输入以及提高焊接效率。 在传统的焊接控制中，弧长的稳定性和焊接过程的稳定性是关键因素。作者沙德尚和廖晓钟提出了一种包含弧长稳定、电压和电流瞬时值反馈的三闭环控制模型。这个模型的核心在于能够在每个熔滴过渡周期内实时监测和调整弧长，确保焊接过程的动态响应。同时，该模型还能对干伸长（即电极到工件的距离）的变化进行补偿，以保持弧长的恒定，这对于保证焊接质量至关重要。 实现这一控制策略的关键在于采用了数字信号处理器(DSP)。DSP的优势在于其高速计算能力和实时处理能力，使得复杂的控制算法能在焊接过程中迅速执行，从而确保了控制策略的有效性和实时性。通过实际样机实验，验证了这种控制策略的可行性，实验结果表明焊接过程稳定，焊缝的成型美观，证明了该模型在双脉冲MIG/MAG焊中的应用潜力。 论文中提到的全数字控制不仅提高了焊接工艺的精度，还增强了系统的适应性，能够应对不同工况下的焊接任务。此外，由于焊接参数的精确控制，该策略还有助于减少飞溅，提高焊缝的机械性能，降低工人的劳动强度，并且可能降低对环境的影响。 这篇论文深入研究了双脉冲MIG/MAG焊的数字化控制技术，为焊接自动化和智能化提供了新的理论依据和技术支持，对于推动焊接技术的进步具有重要的理论和实践意义。