数控机床程序编制：G代码编程指令与编程方法

数控机床的程序编制 在数控机床的程序编制中，编程指令是关键的一步。编程指令可以分为绝对编程指令和相对编程指令两种。 绝对编程指令G90 绝对编程指令G90是指在机床坐标系下的坐标值。它指定了机床移动的绝对坐标值。在G90模式下，机床会根据指定的坐标值进行移动。 相对编程指令G91 相对编程指令G91是指相对于当前坐标值的坐标值。它指定了机床移动的相对坐标值。在G91模式下，机床会根据当前坐标值和指定的相对坐标值进行移动。 数控机床的程序编制步骤 数控机床的程序编制包括以下几个步骤： 1. 确定加工方案 确定加工方案是数控机床的程序编制的第一步。需要确定零件的材料选择、形状合适的刀具、尺寸合适的夹具、精度要求合适的装夹方法和热处理硬度。 2. 工艺处理 工艺处理是数控机床的程序编制的第二步。需要确定以下参数：选择对刀点和换刀点、确定走刀路线、确定切削参数。 3. 数学处理 数学处理是数控机床的程序编制的第三步。需要知道工件每段轮廓的起点、终点及线形。需要计算某些角度的直线到圆弧的切点。 4. 编写程序 编写程序是数控机床的程序编制的第四步。需要根据所用机床和刀具以及指令格式，按照轮廓段逐段编写程序。 5. 制备控制介质 制备控制介质是数控机床的程序编制的第五步。需要制作程序的载体。 6. 程序检验和输入机床 程序检验和输入机床是数控机床的程序编制的第六步。需要检验内容：刀具路径是否错误，是否发生干涉，加工出来的工件是否符合要求。 数控编程方法 数控编程方法包括手工编程、APT语言编程、交互式图形编程等。 手工编程是零件比较简单时可以用的编程方法。 APT语言编程是早期的自动编程语言。 交互式图形编程是有的软件能在三维造型的基础上通过交互式对话自动生成数控程序。 数控编程的基础 数控编程的基础包括编程的几何基础和机床坐标系。 编程的几何基础 编程的几何基础包括机床坐标系和轴及方向规定。机床坐标系是笛卡尔直角坐标系，X、Y、Z为移动坐标，A、B、C为旋转坐标。实行右手定则。轴及方向规定包括Z轴、X轴、Y轴等。