动态标定法提升水银体温计精度：自动生产线研发

本文主要探讨了水银体温计基准刻度自动标定方法的研究，针对体温计生产过程中由于毛细管直径和水银玻璃包容积的尺寸误差导致的刻度一致性问题，以及基准刻度标定困难，提出了创新性的解决方案。研究人员开发了一套自动标定生产线，该生产线主要包括控制系统、恒温加热装置、图像识别系统、随行夹具、输送装置和自动标定刻线装置。这个系统能够精确地自动在每个体温计上划出两个不同的基准线，分别是37℃和41℃，以此作为后续分号工序的精确参考。 传统手工标定方法存在人力资源消耗大、人为误差较大的问题，这对体温计的制造精度产生了负面影响。通过自动化设备，生产线能够高效地进行基准温度刻度的标定，显著减少了生产误差，从而提高了产品的质量和生产效率。这套生产线的实现，标志着我国体温计制造技术向着更精确、更高效的自动化方向迈出了重要的一步，符合现代工业生产和质量控制的需求。 自动化的温度计基准温度刻度标定方法不仅可以节省大量的人力成本，还可以保证在重复生产过程中的一致性和稳定性，对于满足医疗行业的高精度要求以及提升市场竞争力具有重要意义。此外，文章还强调了专利保护，表明这项技术的研发成果得到了法律的认可和支持。 本文的核心知识点包括：体温计生产中的精度问题、基准刻度自动标定的重要性、自动生产线的构成与工作原理、以及自动化设备在提高产品质量和生产效率方面的优势。这些技术进步对于推动体温计行业的现代化和标准化进程具有积极影响。