分形维数分析带式输送机动态特性与稳定性

0 下载量 25 浏览量 更新于2024-09-03 收藏 1.25MB PDF 举报
"该研究基于分形维数探讨大型带式输送机的动态特性,旨在量化分析其在启动和制动过程中的行为。通过黏弹性模型分析、离散有限元建模和仿真,以及正弦速度控制曲线的设计,研究了输送机在启动制动时机头和机尾的纵向动张力变化。利用分形理论,分析了不同启动时间对机头张力维数和系统稳定性的关系,同时对比了内置和外置张紧装置的动态特性。研究表明,分形维数是评估输送机动态特性的有效工具,维数增加意味着系统更不稳定,故障率提高。在启动阶段,机头的张力维数大于机尾,机头更可能出现故障,而内置张紧装置的故障率高于外置。最佳启动时间在35到40秒之间,此时机头张力维数较低,输送机稳定性较好。" 本文详细阐述了带式输送机在启动和制动过程中的动态特性研究,采用了一种新颖的方法——分形维数来定量评估系统的动态行为。分形维数是一种描述复杂系统几何结构的方法,能有效反映系统内部的不规则性和复杂性。在本研究中,分形维数被用于分析输送机的稳定性。作者首先建立了输送带的黏弹性模型,这是一种考虑了材料粘性和弹性的数学模型,能够准确描述输送带在受力下的变形行为。 接着,通过离散有限元模型(FEM)对输送机进行了建模,这是一种常用的数值计算方法,可以将复杂的物理问题转化为简单的数学单元,从而进行计算和模拟。此外,还设计了正弦速度控制曲线,这种曲线可以使输送机的启动和制动更加平稳,减少动态冲击,有利于分析动态特性。 在启动和制动过程中,研究了机头和机尾的纵向动张力变化。机头和机尾的张力差异反映了系统动力学的不均匀性,这种不均匀性可能引起设备故障。通过分形理论,发现启动时间对机头张力维数有显著影响,较长的启动时间可能导致更高的维数,进而增加系统的不稳定性。同时,内置张紧装置相比于外置的,其动态响应的分形维数更大,表明内置装置更容易引发故障。 综合实验结果,研究人员建议在实际操作中,为了提高输送机的运行稳定性,应选择适当的启动时间,如35至40秒,这个时间段内机头的张力维数较低,可以降低故障发生的可能性。此外,优化张紧装置的设计,例如倾向于使用外置张紧装置,也能有效改善系统的动态特性,减少故障率。 这项研究不仅提供了新的分析带式输送机动态特性的方法,而且对输送机的设计和操作优化具有重要的指导意义,有助于提升输送机的可靠性和效率,减少维护成本。