千米钻机超深取芯技术：瓦斯治理的关键突破

赵固二矿在实施其"以钻代巷"的瓦斯治理模式过程中，面临着超深钻孔定点密闭取芯技术的重大挑战。传统的瓦斯治理方法通常依赖于巷道建设，而千米钻机的引入则试图通过直接进行钻探来替代部分巷道工作，以减少施工成本和提高效率。然而，这种模式的关键技术瓶颈在于如何在深达595米的钻孔中实现定点和密闭取芯，确保样本的准确性和完整性。 为了解决这一问题，研究团队研发了一种专门针对超深钻孔的取芯装置。该装置的成功应用表明，它能够在千米钻孔施工过程中，确保取芯深度达到595米，并取得了高达91.7%的取样成功率。这意味着即使在如此深的地下，技术人员也能精确地定位并安全地取出核心样本，从而获取关键的地质信息，如瓦斯含量、压力等。 更重要的是，这项技术实现了对超长区段的一次性整体评价，避免了传统方法中的多次钻孔和重复测试，大大提高了瓦斯治理的精度和效率。此外，通过定向长钻孔区域的防突措施效果检验，这种方法有效地解决了以往评估难题，有助于提前预警并采取预防措施，从而显著降低了瓦斯事故的风险。 采用千米钻机超深钻孔定点密闭取芯技术后，赵固二矿的瓦斯治理周期明显缩短，安全性和经济效益得到了显著提升。这不仅优化了煤矿的安全生产流程，也对整个煤炭行业的气体控制技术发展产生了积极影响。研究人员贵宏伟、李学臣、郭艳飞和张清田等人在这一领域的创新研究，对于推动煤炭开采过程中的绿色、智能化转型具有重要意义。 千米钻机超深钻孔定点密闭取芯技术的研究与应用是煤炭行业的重要进步，它革新了瓦斯治理策略，提高了安全生产水平，也为其他深部矿产开采提供了宝贵的经验和技术支持。