管线钢管机械扩径技术:影响因素与计算新方法
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更新于2024-09-11
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本文主要探讨了UOE成型过程中机械扩径工艺的重要参数——扩径力和扩径行程的影响因素及计算方法。作者郭宝锋、聂绍珉和金淼来自燕山大学机械工程学院,他们提出了一种新的扩径力计算公式,并基于管坯的扩径过程分为整圆和扩圆两个阶段,给出了相应的行程计算公式。
在机械扩径过程中,扩径力是一个关键参数,它受到多种因素的影响,包括变形区的大小、管坯的壁厚以及管坯的变形程度。由于扩径头的结构和设备能力限制,扩径通常需分段进行。管坯在扩径过程中可划分为扩径变形区、过渡变形区和刚性区。这些区域的不同特性决定了扩径力的计算不能一概而论。
文章指出,现有的扩径力计算方法存在不足,作者在考虑了变形程度和刚端影响后,提出的新公式旨在更准确地预测扩径力。同时,扩径行程的合理确定同样重要,作者根据管坯的变形过程将其分为整圆和扩圆两阶段,分别给出了这两个阶段的行程计算公式。
为了验证这些公式的正确性,作者采用了实验与数值模拟相结合的方法,确保理论与实际操作相吻合。这项研究对于提升我国管线钢管制造技术的发展具有重要意义,尤其是在机械扩径技术方面,目前尚缺乏系统的技术基础资料。
关键词涉及到扩径工艺、机械扩径、扩径力和管筒形件,表明该研究涵盖了从工艺设计到具体计算方法的多个层面。文中引用的文献展示了国内外在此领域的研究现状,强调了国内在机械扩径技术研究上的滞后,以及准确计算扩径力和确定扩径行程对于提升技术水平的重要性。
这篇论文提供了一个深入理解机械扩径工艺的框架,对于从事大直径直缝埋弧焊管制造和管筒形制品生产的技术人员来说,具有很高的参考价值。通过改进计算方法,可以优化扩径过程,提高生产效率和产品质量。
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2021-12-16 上传
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