高压变频器在除尘风机节能改造中的应用

"高压变频器在除尘风机中的应用，主要介绍了三钢炼钢厂在解决炼钢过程中的烟气排放和能效问题时，从液力偶合器调速转向高压变频器调速的转变。文章指出液力偶合器在调速、效率、稳定性及环保等方面存在的问题，并提出了对高压变频器的具体需求，包括高可靠性、旁路功能、大调速范围、高效运行、逻辑控制能力和共振点跳转设置。" 在炼钢行业中，尤其是在15t氧气顶吹转炉的生产过程中，烟气排放处理是一项重要的环保任务。根据我国1996年的《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)，炼钢产生的高温、含易燃气体和金属颗粒的烟气必须经过冷却和净化。为此，每座转炉配备了一套除尘系统，其中的关键设备是风机。传统的液力偶合器调速方案在实际运行中暴露出诸多问题，如调速范围有限、效率低下、响应慢、易故障且维护频繁等，这不仅造成了能源浪费，还影响了生产连续性和环境质量。 针对这些问题，高压变频器成为了理想替代方案。高压变频器能够提供更广泛的调速范围，确保风机在吹氧时高速运行，非吹氧时低速运行，从而实现节能目标。其优点包括： 1. **高可靠性**：高压变频器能够在长期运行中保持稳定，减少故障率，保障生产线的正常运行。 2. **旁路功能**：具备工频旁路功能，在变频器发生故障时，能够迅速切换至工频运行，避免停机影响生产。 3. **大调速范围**：提供宽广的调速区间，使得风机速度可以根据工艺需求精确调整。 4. **高效运行**：相比液力偶合器，高压变频器在低速运行时也能保持较高的效率，减少能源损耗。 5. **逻辑控制能力**：能够根据吹氧周期自动控制风机的升速和降速，实现智能化操作。 6. **共振点跳转设置**：通过设置，可以避免电机在特定频率下运行导致的共振，防止风机喘震，保证设备安全。 北京利德华福电气技术有限公司提供的高压变频器解决方案，因其满足上述需求而被选中，显示了高压变频器在现代工业生产中对于节能减排和提高生产效率的重要作用。通过这种技术的应用，三钢炼钢厂成功提升了除尘系统的性能，同时降低了运行成本，实现了经济效益与环保目标的双重提升。