SIEMENS 802S 数控车床编程规范与指令集

"SIEMENS 802S 数控车床编程的前提条件和基本操作" 在进行SIEMENS 802S系统的数控车床编程时，有几个重要的前提条件需要满足，这些条件是确保程序正确执行的基础。首先，调用任何程序之前，必须在程序中指定主轴的速度（S代码）和旋转方向，以及进给轴的进给率（F代码）。这意味着在开始加工前，你需要明确告诉机器刀具应以多快的速度旋转和移动。其次，为了保证定位准确，调用循环前必须先回到钻孔位置，这通常通过G90或G91等定位指令实现。此外，选择正确的刀具并启用刀具补偿（T代码和D代码）也至关重要，这样可以补偿刀具磨损和尺寸误差。最后，为了进行有效的平面插补，需要确保G17指令处于有效状态，它代表XY平面，用于直线和圆弧插补。 SIEMENS 802S系统的编程具有一定的特点。程序名最多允许8个字符，且首两个字符必须是字母，不允许使用特殊字符。主程序的扩展名为".MPF"，而子程序的扩展名为".SPF"。地址扩展可以使用1到4个数字，并通过"="赋值。程序段以回车符"LF"结束，可以用"/"标记可跳跃的程序段，方便处理非公共部分。注释可以使用";"开始。 一个典型的程序段格式如下： /N-- G-- X-- Z-- T-- D-- M-- S-- F--; 注释 -- LF 例如： N10 G54 F0.2 S500 T1 M03 该程序段表示设置工作坐标系G54，设定进给率F0.2，主轴速度S500，选择刀具T1并启动主轴M03。 编程指令集中包括了各种功能，如G代码、M代码和T代码等。G代码用于控制机床运动，如G0（快速定位）、G1（直线插补）、G3（逆时针圆弧插补）、G90（绝对尺寸编程）、G94（每分钟进给）等。M代码则用于控制辅助功能，如M2（程序结束）、M30（主程序结束）、M6（换刀）。T代码用于选择刀具，L代码用于子程序调用，P配合L用于指定调用次数，R代码则用于存储和传递计算参数。 此外，802S系统还支持一些高级功能，如SIN、COS、TAN函数进行角度运算，SQRT用于平方根，ABS获取绝对值，TRUNC用于取整，RND用于倒圆过渡，CHF用于倒角加工。 SIEMENS 802S的编程涉及了从基本的运动控制到复杂的数学运算和循环调用，理解并熟练掌握这些知识点对于有效地编写和运行数控车床程序至关重要。