DFX:产品生命周期的并行设计策略

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5星 · 超过95%的资源 | PPTX格式 | 302KB | 更新于2024-08-11 | 167 浏览量 | 4 下载量 举报
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DFX(Design for eXtended Functionality)是一个面向产品生命周期的设计理念,起源于20世纪50年代末,最初在二战时期萌芽。该方法旨在通过整合产品设计、制造、支持等全过程,提升产品质量、降低开发成本和缩短周期,从而在竞争激烈的市场环境中取得优势。自80年代以来,随着全球化市场竞争加剧,尤其是美国在汽车和半导体行业面临日本的挑战,企业开始寻求创新的开发策略,如并行工程、虚拟制造和敏捷制造等,DFX正是这些新型开发思想和技术之一。 产品生命周期的概念将产品的存在视为一个动态过程,包括从诞生、成长到最终的报废回收,这涵盖了产品的设计、使用和废弃阶段。传统的串行工程方法遵循的是线性的开发流程,即先做市场需求分析,再设计,接着是工艺设计和采购,最后生产和测试,过程中可能会反复修改设计,导致效率低下和成本增加。而并行工程作为DFX的核心思想,提倡在早期设计阶段就考虑到产品整个生命周期的需求,各部门之间的沟通和协作更为紧密,减少了设计与制造脱节的问题。 DFX是对并行工程的进一步深化,它不仅强调了设计理念上的并行集成,还提供了具体的技术和管理方法。与串行工程相比,DFX的优势在于其生命周期视角,它要求设计者在设计之初就考虑到产品从概念形成到报废的全部因素,追求一次性成功,以减少后期的修改和优化成本。 DFX的发展历程中,虽然早期的DFX技术主要关注产品的功能扩展,但随着时间的推移,它的内涵不断扩展,涉及到人员管理、跨部门协作和技术创新等多个层面。50年代末,DFX的思想开始萌芽;80年代,伴随着并行工程的兴起,DFX得到了实践应用;进入90年代,随着全球化竞争的加剧,DFX成为了提升制造业竞争力的关键工具。 DFX作为一项系统性的产品设计策略,其核心在于实现设计、制造、支持等各环节的无缝连接,通过并行集成的方法来优化产品生命周期的各个环节,从而提高效率、降低成本和增强产品的市场竞争力。

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