汽车挺柱体铜销自动上料装置设计与研究
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更新于2024-08-12
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"本文主要探讨了汽车挺柱体铜销自动上料装置的设计研究,旨在解决在汽车挺柱体自动装配线中人工上料效率低、生产节拍不达标及铜销表面精度无法保证的问题。作者对比分析了振动料斗、皮带机、料盒和机械手等多种自动上料方式,并提出了一种结合料盒、机械手和接放部件的自动上料装置设计方案。"
在汽车制造业中,挺柱体的铜销装配是关键工序之一,其精度直接影响发动机的工作性能。传统的手工上料方式不仅效率低下,而且容易导致铜销表面划伤,影响产品质量。为了解决这些问题,研究者白东明、陈勇和陈振华对汽车挺柱体铜销的自动上料方式进行深入研究。
他们探讨了不同类型的自动上料方案,包括振动料斗上料法,这种方法利用振动使铜销有序排列,但可能会导致铜销间的碰撞,影响精度;皮带机上料法,虽然能连续输送,但对铜销的定位和保护不足;料盒上料法,可以防止铜销相互碰撞,但可能影响上料速度;以及机械手上料法,可以精确抓取和放置,但成本较高。
最终,研究团队选择了料盒、机械手和接放部件相结合的方案。料盒设计用于存储和保护铜销,避免它们在运输过程中发生碰撞,同时保证每次上料的精确位置。机械手则负责快速准确地抓取和放置铜销,提高上料效率。接放部件通过旋转动作,让铜销在重力作用下自然滑落到装配工位,既保证了精度又减少了对铜销的机械应力。
这种上料装置的成功实施,确保了铜销表面的精度,满足了生产节拍要求,使得装配线能够顺畅运行,极大地提升了生产效率。同时,该装置实现了挺柱体铜销的自动化上料,减少了人工干预,降低了工人的劳动强度,为汽车制造业的自动化生产提供了有力的技术支持。
关键词:挺柱体;铜销;上料装置;机械手
中图分类号:TH39(机械制造技术);TH122(自动化技术及设备)
文献标志码:A
文章编号:1001-4551(2014)09-1159-04
这项研究对于汽车制造行业的自动化升级具有重要意义,它提供了一种有效提升装配线效率、保证产品质量的方法,对于其他类似零部件的自动化上料问题也具有参考价值。
2021-08-24 上传
2021-02-09 上传
2024-10-24 上传
2024-10-24 上传
2024-10-24 上传
2024-10-24 上传
weixin_38546789
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