伊敏露天矿半连续工艺应用与经验总结

半连续工艺在伊敏露天矿的应用 半连续工艺系统作为伊敏煤电公司露天矿煤炭生产的主要系统，自2011年煤电二期联营工程启动以来，已经成功运行了超过三年。这个系统的设计源自德国克虏伯公司的技术和设备，其核心组件包括挖掘机、自移式破碎机、A型和B型转载机，以及工作面胶带机等，总设计生产能力高达3000吨每小时，900万吨每年。 系统的工艺参数是关键要素，如采用组合台阶开采方式，主台阶高度为14米，下分台阶7米，坡面角为65度，采掘带宽度为25米，工作面采用两采一移的带式输送机。设备参数方面，例如WK-35电铲的挖掘和卸载半径以及破碎机和转载机的臂长都确保了高效运作。 系统工艺流程包括电铲挖掘原煤到破碎机进行初步破碎，再通过A型转载机、料斗车、工作面胶带机和B型转载机将物料传输到端帮和地面的生产系统。整个过程自动化程度较高，提高了生产效率。 在这三年多的运行中，伊敏露天矿通过持续优化生产管理和设备维护，解决了初期暴露的一些问题，使得系统性能逐渐稳定，达到了设计能力。尤其在2010年8月，系统产量创下了1045677吨的高纪录，显示出半连续工艺的有效性和潜力。 然而，尽管取得了显著的成果，应用过程中也伴随着经验与问题的积累。文章作者李树学和袁金祥对这些经验和问题进行了深入的分析和总结，为未来的生产运行和设备管理提供了宝贵的参考和改进方向。他们强调了在持续改进中保持灵活性和适应性的重要性，以应对可能出现的新挑战和市场需求的变化。 半连续工艺在伊敏露天矿的成功应用不仅展示了其在大型露天矿开采中的优越性，也为其他类似项目提供了宝贵的学习案例和操作指南。随着技术的不断发展和实践的深化，我们期待半连续工艺在未来的应用中能够实现更大的突破和优化。