比较制油工艺对花生油品质的影响:以冷榨、热榨与浸出为例
需积分: 0 4 浏览量
更新于2024-09-12
收藏 391KB PDF 举报
本文研究了冷榨、热榨和预榨浸出三种不同的花生油制备工艺对花生油品质的影响。这项研究基于河南省食用油脂倍增计划中的专项基金支持,由刘玉兰教授等四位作者进行,他们专注于油脂工程的教学、科研和工程技术领域。
首先,通过对冷榨花生油(未经高温处理,保留部分营养成分)、热榨花生油(传统高温压榨,可能含有较多的抗氧化物质)和预榨浸出花生油(先脱壳后通过溶剂提取,精细加工)的理化指标进行检测,如酸值、过氧化值、碘值和皂化值。结果显示,浸出精炼花生油表现出最低的酸值、过氧化值和碘值,这意味着它具有较高的抗氧化性和稳定性,但色泽相对较浅,香味也相对较淡。
在脂肪酸组成方面,虽然三种花生油的主要脂肪酸含量相似,但热榨花生油由于高温处理,其VE(维生素E)含量较高,抗氧化能力较强。然而,值得注意的是,浸出精炼花生油中含有一定量的反式脂肪酸,这对于区分压榨花生油(如冷榨或热榨)和精炼浸出花生油提供了特征性指标。新鲜的浸出精炼花生油中反式脂肪酸含量为1.90%,而陈年花生油中这一比例上升至4.385%,这提示消费者在购买时应关注产品的存储状况。
在长期储存后,无论是哪种制油工艺,花生油的过氧化值均显著升高,远超过国家标准的要求,表明油品的稳定性有所下降。特别是浸出精炼花生油,酸值有轻微上升且颜色加深,回色现象明显,这会影响其风味和口感。三者在储存过程中,香味都有所减弱,其中浸出精炼花生油的香味和口感变化最为显著。
最后,浸出精炼花生油的碘值降低到国家标准的范围之外,这可能是由于精炼过程中某些营养成分的损失。本研究揭示了不同制油工艺对花生油品质的影响,并提供了消费者在选择花生油时应注意的关键品质指标,如反式脂肪酸含量和过氧化值,以确保食品安全和营养价值。
2021-10-14 上传
2020-02-18 上传
2024-11-12 上传
2024-11-12 上传
2024-11-12 上传
2024-11-12 上传
qq_28613033
- 粉丝: 0
- 资源: 1
最新资源
- 前端协作项目:发布猜图游戏功能与待修复事项
- Spring框架REST服务开发实践指南
- ALU课设实现基础与高级运算功能
- 深入了解STK:C++音频信号处理综合工具套件
- 华中科技大学电信学院软件无线电实验资料汇总
- CGSN数据解析与集成验证工具集:Python和Shell脚本
- Java实现的远程视频会议系统开发教程
- Change-OEM: 用Java修改Windows OEM信息与Logo
- cmnd:文本到远程API的桥接平台开发
- 解决BIOS刷写错误28:PRR.exe的应用与效果
- 深度学习对抗攻击库:adversarial_robustness_toolbox 1.10.0
- Win7系统CP2102驱动下载与安装指南
- 深入理解Java中的函数式编程技巧
- GY-906 MLX90614ESF传感器模块温度采集应用资料
- Adversarial Robustness Toolbox 1.15.1 工具包安装教程
- GNU Radio的供应商中立SDR开发包:gr-sdr介绍