产品六性质量控制程序概要：可靠性、维修性等

该文档是XXX集团有限公司的企业标准Q/KF CX701-2011，关于产品可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性和环境适应性质量控制程序的概要归纳。这份程序旨在规范产品的设计要求和实施方法，适用于产品的“六性”设计和管理。 本文档引用了一系列国家和行业标准，如GJB/Z系列和GJB系列，这些标准对可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性和环境适应性的设计、评估和试验提供了指导。例如，GJB/Z23-1991规定了可靠性和维修性工程报告的编写要求，GJB/Z57-1994和GJB/Z91-1997涉及维修性分配和预计，而GJB150A-2009和GJB190-1986则关注环境适应性和特性分类。 在“六性”中，可靠性是指产品在特定条件和时间内完成预定功能的能力；维修性涉及产品易于维护和修复的程度；保障性是指确保产品在全寿命周期内可得到适当支持的系统特性；测试性是指评估产品性能和故障的能力；安全性关注产品使用过程中对人员和环境的安全保障；环境适应性则关乎产品在各种环境条件下仍能保持正常功能。 程序中可能包含了如下关键环节： 1. 可靠性分析：通过故障模式、影响及危害性分析（FMEA）、可靠性预计和可靠性增长试验来评估和提升产品可靠性。 2. 维修性设计：根据GJB368B-2009等标准，考虑产品易维修性，包括维修性分配、预计和试验。 3. 保障性分析：依据GJB1371-1992和GJB3837-1999，确定保障性需求，确保产品在使用和维护过程中的有效支持。 4. 测试性设计：根据GJB2547-1995制定测试大纲，确保产品性能和故障的可检测性。 5. 安全性评估：遵循GJB900-1991，识别和控制潜在的安全风险。 6. 环境适应性试验：参照GJB150A-2009，检验产品在各种环境条件下的性能。 此程序还涵盖了更改记录的管理，以确保标准的持续更新和改进，并有专门章节定义相关术语和定义，如可靠性、维修性、保障性等，为理解程序提供基础。 通过遵循这些控制程序，XXX集团有限公司能够确保其产品的全面质量，满足军用和民用市场的高标准要求，同时提高产品的市场竞争力和用户满意度。