陶瓷电容器基础知识概述

"陶瓷电容器基础知识" 陶瓷电容器是电子设备中不可缺少的零部件，广泛应用于军事用电子设备、混合IC、计算机、便携电子设备等领域。陶瓷电容器的历史可以追溯到1900年，意大利L.隆巴迪发明陶瓷介质电容器。30年代末，人们发现添加钛酸盐可以使介电常数成倍增长，于是制造出了较便宜的瓷介质电容器。 1940年前后，人们发现了现在的陶瓷电容器的主要原材料BaTiO3（钛酸钡）具有绝缘性，开始将陶瓷电容器用于对既小型、精度要求又极高的军事用电子设备当中。陶瓷叠片电容器于1960年左右作为商品开始开发。到了1970年，随着混合IC、计算机、以及便携电子设备的进步也随之迅速的发展起来，成为电子设备中不可缺少的零部件。现在的陶瓷介质电容器的全部数量约占电容器市场的70%左右。 陶瓷电容器的绝缘体材料主要使用陶瓷，其基本构造是将陶瓷和内部电极交相重叠。陶瓷材料有几个种类，自从考虑电子产品无害化特别是无铅化后，高介电系数的PB（铅）退出陶瓷电容器领域，现在主要使用TiO2（二氧化钛）、BaTiO3、CaZrO3（锆酸钙）等。 陶瓷电容器具有体积小、容量大、耐热性好、适合批量生产、价格低等优点。由于原材料丰富，结构简单，价格低廉，而且电容量范围较宽（一般有几个PF到上百μF），损耗较小，电容量温度系数可根据要求在很大范围内调整。 陶瓷电容器品种繁多，外形尺寸相差甚大，从0402（约1×0.5mm）封装的贴片电容器到大型的功率陶瓷电容器。按使用的介质材料特性可分为Ⅰ型、Ⅱ型和半导体陶瓷电容器；按无功功率大小可分为低功率、高功率陶瓷电容器；按工作电压可分为低压和高压陶瓷电容器；按结构形状可分为圆片形、管型、鼓形、瓶形、筒形、板形、叠片、独石、块状、支柱式、穿心式等。 陶瓷电容器的分类有很多种，包括按照介质材料特性、无功功率大小、工作电压、结构形状等分类方式。陶瓷电容器的应用非常广泛，涉及到各种电子设备和系统，例如军事用电子设备、混合IC、计算机、便携电子设备等。 陶瓷电容器是电子设备中不可缺少的零部件，具有体积小、容量大、耐热性好、适合批量生产、价格低等优点，广泛应用于各种电子设备和系统中。