基于MSC1211的锅炉汽包模糊液位控制系统设计与实现

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本篇论文主要探讨了基于单片机的锅炉汽包液位控制系统的设计与实现,针对锅炉生产中水位控制的重要性进行了深入分析。锅炉水位是锅炉生产过程中关键的监控指标,控制不当可能导致严重事故。随着锅炉容量的增大,对汽包水位的精度要求提高,常规的三冲量控制系统由于存在"虚假液位"问题,动态性能受限,难以满足现代工艺对动态控制的需求。 文章首先介绍了锅炉的基础知识,包括不同类型的锅炉和工艺流程,以及锅炉控制系统的主要分类。接着,详细讨论了锅炉汽包水位控制对象的特性,包括其在给水流量和蒸汽负荷扰动下的动态响应。常规的单冲量、双冲量和三冲量水位控制系统各有优缺点,但都面临动态性能不足的问题。 模糊控制系统被引入作为解决方案,因为其无需精确的数学模型就能适应过程控制,尤其适用于蒸汽前馈控制。模糊控制利用模糊逻辑处理不确定性和非线性,能更好地应对锅炉液位控制中的复杂情况。作者采用了德州仪器公司的MSC1211单片机,它具备高级的模拟到数字(A/D)转换和数字到模拟(D/A)转换能力,以及多种输入输出接口,为系统提供了强大的处理能力和精确的信号转换。 系统设计部分详细描述了硬件构成,包括传感器、MSC1211单片机、MAX7219显示芯片、编程接口和调节阀等组件。传感器捕捉液位信息,通过MSC1211进行信号处理和显示,以实时反映汽包液位状态。系统设计注重经济性、紧凑性和易用性,采用简单编程方法和全面的功能配置。 结论部分总结了研究的关键点,即模糊控制技术的应用成功地改进了锅炉汽包液位控制系统的性能,尤其是在动态响应和抵抗干扰方面。论文最后提供了硬件图和程序清单,以及致谢部分,展示了作者对整个项目设计和实施的严谨态度。 本文是一篇结合理论与实践的毕业设计作品,旨在解决传统锅炉控制系统的局限性,通过模糊控制技术和现代单片机技术提升锅炉汽包液位控制的精确性和稳定性,对于工业锅炉设备的智能化控制具有实际应用价值。
2009-05-19 上传
[目录] 一、水位控制系统 二、双容水槽 三、双容水槽系统校正与仿真 [原文] 引 言 自动控制学科有自动控制技术和自动控制理论两部分组成。近几十年来,自动控制技术迅猛发展,在工农业生产,交通运输,国防建设和航空,航天事业等领域中获得广泛的应用。随着生产和科学技术的发展,自动控制技术至今已渗透到各种科学领域,成为促进当今生产发展和科学技术进步的重要因素。   比如在生活方面的温度调节、湿度调节、自动洗衣机、自动售货机、自动电梯、空气调节器、电冰箱、自动路灯、自动门、保安系统等。在工业方面主要分为两大类:一类是气体、液体、粉体、石油化工制药、轻工食品、建材等行业。需要对温度、压力、物位、流量、成分等参数进行控制。另一类是对已成型材料的进一步加工或者对多种已成型材料的装配,主要控制位移、速度、角度等参数这些都需要应用自动控制学科的知识。   控制理论一般分为经典控制理论和现代控制理论两大部分。   经典控制理论最初称为自动调节原理,适用于较简单系统特定变量的调节。随着后期现代控制理论的出现,故改称为经典控制理论。经典控制理论以传递函数为数学工具研究单输入、单输出的自动控制系统的分析和设计方法。主要研究方法有时域分析法、根轨迹法和频率特性法。     现代控制理论的产生:随着科学技术的突飞猛进,特别是空间技术和各类高速飞行器的发展,使各受控对象要求高速度、高精度,而系统的结构更加复杂,要求控制理论解决动态耦合的多输入多输出、非线形以及时变系统的设计问题。此外,对控制性能的要求也在逐步提高,很多情况下要求系统的某种性能是最优的,而且对环境的变化要有一定适应能力等。这些新的要求用经典理论是无法解决的,这同时也为现代控制理论的形成创造了条件。 ......