"数控系统模块进给运动控制参数设置PPT学习教案"

模块进给运动控制参数的设置PPT学习教案.pptx 是一份关于数控系统中进给运动控制参数设置的教学教案。在实际应用中，不同的数控系统产品对进给运动控制参数的定义和分类各不相同，但其作用都是一样的。例如，在FANUC系统中称为机床参数（PARAMETER），在SIEMENS数控系统中叫做机床数据（Machin Data—MD）。西门子810数控系统的机床数据分为通用数据、轴数据、主轴数据、机床数据位等几类；西门子802S数控系统的机床数据分为显示机床数据、通用机床数据、轴数据等几类。根据其功能作用，可以分为以下几类进行介绍。 第一类是一般参数的设定。在一般参数的设定中，倍频数和分辨率起着重要的作用。倍频数与所用的传感器有关，如使用方波输出型光电编码器，则可选择1、2或4倍频；如使用正弦波输出型光电编码器或光栅，则可选择5、10或20倍频。进给轴分辨率由编码器每转输出脉冲数（P/r）、位置检测接口倍频数（KB）以及传动机构的传动比（mm/r）共同决定，一般为。 第二类是加减速度的设定。对于加减速度的设定，需要考虑进给轴最大速度、加速度以及减速度。加减速度的设定会影响数控系统中进给轴的运动特性，需要根据具体的需求和机床的性能来进行合理的设定。 第三类是位置误差的设定。位置误差的设定是指在保证机床运行安全的前提下，根据加工精度的要求，设置机床在进给运动中所允许的最大偏差，从而保证加工件的精度和表面质量。 第四类是速度控制参数的设定。速度控制参数的设定包括了进给轴最大速度、最小速度、回程速度等，这些参数的设定将直接影响到数控系统中进给轴在加工过程中的运动速度和稳定性。 总的来说，模块进给运动控制参数的设置在数控加工中起着至关重要的作用。合理的参数设置将直接影响到加工件的加工精度和表面质量。因此，在实际应用中，需要根据具体的数控系统产品和机床性能，合理设置进给运动控制参数，以保证加工的高效性和精度。