超声珩齿变幅器设计:动力学特性与分析
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更新于2024-09-05
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"超声珩齿变幅器的动力学特性及设计方法"
本文主要探讨了超声珩齿变幅器在动力学特性方面的研究以及其设计方法。超声珩齿是一种针对大直径、薄壁齿轮的高效加工技术,这种特殊的负载对振动系统的加工频率有着显著影响。因此,在设计超声振动系统时,必须综合考虑变幅杆和齿轮的动态行为。
作者吕明、王时英等人首先指出,由于齿轮的特殊性,它们在加工过程中会引发弯曲振动。他们采用了圆锥型变幅杆,简化齿轮为圆盘模型,研究了在加工过程中仅沿圆节线弯曲振动的情况。通过推导,他们建立了变幅杆和圆盘组成的变幅器的频率方程。这个方程对于理解和优化变幅器的设计至关重要,因为它能够帮助确定设备的工作频率,确保与加工过程中的振动相匹配,从而提高加工效率和精度。
文章进一步介绍了超声珩齿的优势,如减小齿面粗糙度、防止珩轮堵塞。超声振动不仅降低了珩磨力,还能借助超声空化现象和切削液共同作用,实现对珩磨轮的实时清洗,有效避免加工过程中的堵塞问题,提高了整体的加工效率。
在超声振动系统设计中,由于珩磨轮和研磨轮这类盘类零件尺寸较大,质量远超常规切削工具,因此其振动特性不容忽视。文中引用了其他学者的相关研究,如张串、刘世清、WANG等人的工作,这些研究涉及轴对称薄板振动、锥形剖面聚能器的振动特性以及中心有孔圆盘的振动分析。王时英等人则进一步考虑了变幅杆对圆盘振动的影响,提出了一种结合应力耦合的方法来同时解决变幅杆和圆盘的动力学参数,这为设计更优化的变幅器提供了理论支持。
该文深入研究了超声珩齿变幅器的动力学特性,提出了具体的设计方法,包括变幅器频率方程的推导和动力参数的计算。这些研究成果对于提升超声珩齿工艺的性能,解决实际加工中的技术难题具有重要的理论指导意义和实践价值。
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2020-01-27 上传
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