基于ADC0809的0-5V模拟电压采集卡设计与程序实现

本篇文章主要介绍了A/D C0809数据采集卡的设计，目标是创建一块能够采集0~5V模拟电压的硬件设备，并将其集成到微机系统中。设计的关键要素包括电路原理图绘制、工作原理阐述以及程序设计。 首先，设计的核心芯片是ADC0809，这是一种8路模拟输入、8位数字输出的逐次逼近型A/D转换器。它的转换速度约为100us，具有较高的转换精度，适用于多通道数据采集系统。ADC0809内置三态输出的数据锁存器，可以直接与8088微机的总线进行接口，无需额外的驱动电路。 在电路设计上，基准电压Vref接至+5V电源以提升转换精度。ADC0809的片选信号（0809CS）通过逻辑门电路与I/O控制信号/IOW和/IOR相连，以控制A/D转换的启动（START）、使能（ENABLE）和通道选择。通道号ADD-A、ADD-B、ADD-C与系统数据线的低3位相连，使得每个通道对应不同的地址，方便数据读取。 电位器W1用于调整模拟电压输入，通过ADC0809的转换，模拟电压与数字量之间存在特定的关系，如+5V对应FFH，2.5V对应80H，0V对应00H。设计中还涉及到了译码器，使用SN74AHC138N选择ADC0809、DAC0832和8255A等芯片，通过OE1连接+5V电源，OE2A和OE2B接地，通过AD4、AD5、AD6控制不同芯片的选择。 A/D转换的工作原理是逐次逼近，通过模拟信号与预估信号（由D/A转换器提供）的比较，不断调整预估信号，直到模拟信号被准确地逼近，这时的预估信号就代表了模拟输入的数字表示。整个设计过程包括硬件连接、软件编程，目的是实现对256个数据的采集，并能在显示器上实时显示采集结果。 实验中，采用延时的方式等待A/D转换完成，确保数据的准确性和采集效率。程序流程图会展示从模拟电压输入到数字输出的完整步骤，包括信号处理、数据传输、存储以及结果显示的控制流程。 本文详细描述了一个基于ADC0809的A/D数据采集卡的设计过程，包括硬件设计、选型依据、工作原理和程序实现，为读者提供了一种实用的A/D转换解决方案。