施耐德电气ModiconTSXPremium在焦化厂循环水泵房的应用

本文介绍了一种在焦化厂循环水泵房中应用的自动化控制系统，该系统基于施耐德电气的Modicon TSX Premium自动化平台，利用基金会现场总线（FF）技术，确保了控制系统的稳定性和高效运行。 该系统的核心是Modicon TSXPremium PLC，这是一款针对敏感和关键应用设计的高级自动化平台。它融合了施耐德电气在工业通讯领域的深厚积累和现代TCP/IP技术。TSXPremium具有创新的分布式架构，支持热备解决方案，能够在系统出现故障时无缝切换，确保控制的连续性和过程执行的无中断。 在硬件配置上，TSXPremium PLC具备高性能的CPU单元，适用于中大型应用，可以处理大量的输入/输出（I/O）任务。它的I/O方式采用了革命性的BusX总线，允许多个控制器的并行操作。通讯方面，支持多种协议如TCP/IP以太网、Unitelway、Modbus、Modbus Plus、FIPWAY、FIPIO、AS-I以及Interbus-s，确保了与其他设备和系统的兼容性。 系统通过热备解决方案增强了可用性，不仅能在集中式和分布式结构中提供冗余，还包含了经过FECA（Failure Mode/Effect & Criticality Analysis）分析的元件，确保了系统的可靠性和耐用性。在故障发生时，系统能够实现I/O接口的部分或全部冗余，以及执行器的平滑切换，同时通过Premium和PL7的诊断服务进行故障监控。 此外，系统还支持透明的数据交换监视，即使在正常/备用切换时，通过以太网模块的自动切换，也能避免在监视工具上出现中断。这得益于使用相同的IP地址进行通信，简化了系统地址管理的复杂性。对于不需要瞬时切换的应用，如基础设施和批处理领域，系统提供了现场总线的全服务，包括即插即用和诊断功能，通信延迟通常在1到2秒之间，最大可达5秒。 I/O的冗余与共享通过Telefast连接附件得以实现，降低了冗余I/O的连接成本。现场总线设备，如分布式I/O、子站PLC、人机界面和变频器，可以被正常和备用CPU共享，实现部分冗余。同时，光纤集线器和交换机的应用，提供了高安全性和可靠性的数据传输，通过以太网和Fipio现场总线，确保了介质的高可用性。 施耐德电气的Modicon TSXPremium自动化平台结合基金会现场总线FF技术，在焦化厂循环水泵房的应用中，构建了一个高效、稳定且具备高冗余能力的控制系统，显著提高了生产过程的自动化水平和故障恢复能力。